Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Ces dernières années, les matrices d'emboutissage des métaux se sont progressivement développées, passant des matrices de découpage à un seul poinçon et des matrices à un seul poinçon au découpage, aux matrices composites de poinçonnage et aux stations multiples. Les pièces standard de l'ensemble de matrices d'emboutissage des métaux complétées par la recherche et le développement ont progressivement enrichi la forme structurelle de la conception de la matrice et amélioré continuellement la précision. Avec le développement progressif de la technologie de traitement thermique et des méthodes de détection de plus en plus perfectionnées, la durée de vie des matrices d'emboutissage des métaux a été considérablement améliorée. En raison de l'application successive de machines-outils telles que les machines de meulage de formage, les machines à impulsions électriques et les machines de découpe à fil, le matériau du moule utilise du carbure cémenté et le processus de production est plus exquis. Une attention particulière doit être accordée aux aspects suivants dans le processus d'amélioration de la conception des matrices d'emboutissage métallique : Premièrement, il devrait être plus complet en termes de collecte des données de conception d'amélioration des matrices d'emboutissage métallique et de profondeur de conception. Saisissez avec précision l’adaptabilité des matrices et des équipements d’emboutissage des métaux. La seconde consiste à améliorer le processus de conception des matrices d’emboutissage des métaux, principalement la difficulté de l’emboutissage des métaux sur des matériaux qualifiés. L'amélioration du processus de conception des matrices d'emboutissage des métaux doit porter sur une compréhension approfondie des caractéristiques de performance des matériaux et de la précision du traitement, et le processus d'amélioration est lié aux conditions d'emboutissage des métaux. Il est cohérent et la matrice d'estampage matérielle fournie présente une aptitude à la fabrication élevée. Le troisième consiste à améliorer la conception de la matrice d’emboutissage des métaux. La matrice d'emboutissage des métaux doit mettre en œuvre strictement la séquence d'étapes du processus de base, combiner et coordonner avec précision les processus spécifiques, analyser de manière approfondie le processus et budgétiser avec précision le coût ainsi que la taille, la structure et le type de la matrice d'emboutissage des métaux. Quatrièmement, dans le calcul de l'amélioration du processus de conception de la matrice d'emboutissage des métaux, la précision de l'amélioration du processus doit être strictement comprise et les paramètres du calcul précis des matériaux, du calcul de la disposition, de l'analyse du formage, de la tolérance de l'équipement, de la pression d'emboutissage du métal et le jeu interne des pièces doit être strictement contrôlé. . Cinquièmement, dans l'amélioration des dessins de conception de la matrice d'estampage des métaux, la précision des dessins est continuellement améliorée et les détails sont strictement contrôlés pour garantir que la matrice d'estampage des métaux atteint une précision plus élevée. Précédent: Technologie de contrôle raisonnable du bruit d'emboutissage