Terminal de rivetage/terminal de rivetage à contact médical en argent, analyse des mauvais phénomènes et mesures d'amélioration

Terminal de rivetage/terminal de rivetage à contact d'argent médical analyse de mauvais phénomènes et contre-mesures pour améliorer l'entreprise afin de promouvoir le développement de la technologie d'estampage, développer continuellement une technologie innovante de produit de sous-classe de contact d'argent développée en 2013, connexions d'extrémité de rivetage, effet de conduction dans le relais. Fonction commune et médical, communications, transport, transport, électronique et autres domaines, Contact : également appelé contact. ） Dans le terminal de rivetage à contact argenté dans la production d'estampage, le phénomène défavorable d'estampage doit être une analyse spécifique du problème spécifique, réduire les coûts de production et obtenir une production fluide. Voici dans la recherche et le développement de produits terminaux de rivetage à contact argenté les premières causes des mauvais phénomènes rencontrés dans le processus d'analyse et de contre-mesures d'amélioration, pour la référence du travail du personnel de maintenance des moules. Premièrement, analyse du mauvais phénomène du terminal de rivetage à contact argenté 1, débordement du matériau de contact : la cavité de l'étape 2 est petite. 2, espace de rivetage : la deuxième étape sous la matrice de rivetage et le retrait de la planche n'ont pas tué. 3, rainures de contact, la première butée sur l'épaisseur de contact pré-rivet est trop fine, ce qui conduit à la deuxième étape, le contact au fond de la cavité est inférieur à 4, déformation des éclats d'obus : parce que le trou inférieur est trop petit, une deuxième étape est beaucoup plus ininterrompue une expansion trop importante devrait entraîner une déformation de la coque 5, contact : 1 : la première étape avant le rivetage pour jouer suffisamment, 2 : le joint de la plaque d'alimentation est facile à desserrer. 6, contact filamenteux écrasé : parce que la concentricité du rivetage en deux étapes n'est pas exactement la même, la première étape après le rivetage du diamètre de contact est plus grande, ce qui conduit à la deuxième étape, le bord de la cavité coupe l'excédent de stock. 7, contactez le ventilateur écrasé : rivet sur la plaque vibrante du nœud, le nœud entre la plaque vibrante et le moule. Déplacement ou largeur de ligne de plaque vibrante trop importante coup. 8, la surface de contact n'est pas lisse : 1 : lors du ravitaillement en carburant de la cavité ou de l'huile d'un corps étranger à l'intérieur. 2 : la pression de l’eau. 9, vitesse lente lorsque le rivet entre dans un moule : la pression de l'air à l'intérieur du moule est trop grande, au moment de l'avance, la pression se bloquera également derrière le rivet pour avancer. 10, les rivets du disque vibrant tombent : après une utilisation trop longue de la plaque vibrante, certains sales se déplacent vers l'ouest dans le coin de l'orbite, bloquant le rivet pour avancer. Deuxièmement, les contre-mesures contre les mauvais phénomènes du terminal de rivetage à contact argenté pour améliorer 1, correspondent au diamètre de la profondeur de la taille de la cavité sont toujours en place pour contrôler le rivetage, augmentant la deuxième étape de la hauteur de la matrice inférieure ou enlevant les pièces de la plaque sans perte 3, rivet, moins la hauteur de rivetage de la première étape du poinçon. Étape 2 : rehausser la hauteur de rivetage des pièces inférieures de la matrice. 3: remplacez le plus petit diamètre de tête de rivet. Étape 4, soustrayez 2 rivetages de la hauteur du poinçon, la taille ininterrompue à 1. 90 contre 1. Pas plus de 95, hauteur en 1. 99 ou plus pour le meilleur. 5, 1 : la première étape et le rivetage de la hauteur du poinçon, 2 : la plaque de guidage se plie profondément 0. 87, à condition que le rivet ne tombe pas, la première étape consiste à réduire la hauteur du poinçon de rivetage. Ou remplacez un rivet plus petit de grand diamètre à 7 points, une plaque vibrante à quatre angles pour la stabilité, ne peut pas trembler, pour viser deux taraudages. 8, 1 : cavité de ravitaillement propre. 2 : à l’arrêt, coupez la pression de l’air. 9, la pression du moule tant que dans le cas du rivet peut favoriser le mouvement du moule, essayez d'ouvrir un petit point de 10, chaque classe doit être avec un chiffon propre et des plaques vibrantes propres à l'alcool des pièces en acier inoxydable, utilisez un chiffon sec pour nettoyer le reste des pièces