Contrôle de qualité du panneau d'estampage automatique

Le contrôle qualité des pièces de revêtement automobile est un processus de mesure de différentes pièces de revêtement par différentes méthodes de mesure en fonction des caractéristiques de qualité des différentes pièces de revêtement. Les méthodes de contrôle qualité sont les suivantes : (1) Les caractéristiques de qualité des matières premières des panneaux automobiles sont vérifiées. Dans le processus de formage des pièces de revêtement automobile, plusieurs emboutissages profonds sont nécessaires, il est donc nécessaire de vérifier les pièces spéciales qui affectent le formage et l'emboutissage profond des pièces d'emboutissage. L'inspection de la qualité des matières premières consiste à inspecter la forme, la taille, les propriétés mécaniques et la composition chimique des matières premières selon les éléments et les méthodes spécifiés dans le manuel d'inspection. Besoin de normes de fréquence et de matériaux. (2) Vérification de la taille du panneau de voiture. Les dimensions d'estampage des quatre portes et des deux capots de la voiture sont généralement échantillonnées et inspectées avec un échantillon standard pour déterminer si la taille du panneau répond aux exigences. Le cadre standard est conçu et fabriqué selon les exigences de forme, de taille et d'assemblage des quatre panneaux de porte et des deux panneaux de recouvrement. Afin de garantir la taille d'estampage de la housse de voiture à quatre portes et deux couvertures, les points de mesure de ces cadres standard doivent être vérifiés régulièrement. L'échantillon standard doit être utilisé quotidiennement pour calibrer le point de mesure. Les résultats des tests de taille du cadre standard, les résultats des tests des points de mesure du cadre standard et les résultats d'étalonnage des points de mesure du cadre standard sont déterminés par le personnel concerné. Enregistrement et analyse de la stabilité dimensionnelle. (3) Vérification des dimensions de la position d'assemblage du produit de panneau automobile. Le contrôle de la taille des quatre portes et des deux couvercles, des côtés gauche et droit et de la position d'assemblage des pièces d'emboutissage de la carrosserie est généralement détecté par un détecteur flexible et un instrument de mesure de coordonnées en porte-à-faux. La stabilité et l'analyse des données de ces instruments sont régulièrement contrôlées par le laboratoire tricoordonné. Ces panneaux sont de forme complexe et difficiles à fabriquer et à utiliser des cadres standard, c'est pourquoi les constructeurs automobiles utilisent souvent des outils de test flexibles pour mesurer la taille de ces composants. À l’heure actuelle, les constructeurs automobiles étrangers utilisent largement des instruments de mesure laser pour mesurer 100 % des carrosseries automobiles. Le système de mesure en ligne est un système de mesure largement utilisé au niveau international. Un système de mesure largement utilisé par les grands constructeurs automobiles. Il utilise des sondes laser et des caméras montées sur des robots pour échantillonner et mesurer les surfaces, les trous et les rainures de la carrosserie du véhicule. Par rapport à la mesure à trois coordonnées, le niveau de qualité du corps humain a été considérablement amélioré. Le système de mesure en ligne présente les avantages d'un temps de mesure court, d'une mesure à 100 %, d'une détection d'écart en temps réel et d'une alarme en temps réel. Grâce aux avantages complémentaires du système de mesure en ligne et de la mesure à trois coordonnées, l'état de taille du corps humain peut être mieux compris et peut contribuer à améliorer la qualité de taille du corps humain. Il convient de noter que les différentes données de tests d'assemblage de chaque lot de pièces de revêtement automobile doivent être effectuées dans les mêmes conditions de production et que le numéro de lot de production de chaque lot de pièces de revêtement automobile doit être conservé. Des panneaux qualifiés doivent être délivrés en fonction du numéro de lot pour l'inspection de traçabilité. Tous les produits défectueux trouvés lors de l'inspection doivent être enregistrés et analysés en fonction du numéro de lot de production, et les services concernés doivent prendre en même temps des mesures correctives et des améliorations de la qualité. Actualités connexes : Les caractéristiques des principaux matériaux des pièces d'emboutissage, le traitement des problèmes courants des pièces d'emboutissage, les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance des inspections