L'usine de poinçonnage explique comment définir un moulage d'emboutissage de maille en acier inoxydable

Dongguan est une usine de poinçonnage qui se concentre sur le traitement des mailles en acier inoxydable, de l'acier inoxydable, de l'acier inoxydable et de la formation d'estampage microporeux à trous fins en acier inoxydable. Caractéristiques d'un processus de formage de poinçon : haute efficacité, faible coût, taille de maille uniforme et constante. À propos des étapes d'estampage d'un processus de moulage, l'auteur a résumé comme suit : assemblage continu du moule et matériaux dans : moule continu de la matrice inférieure, table de travail fixe dans une poinçonneuse à grande vitesse, modèle continu de la matrice supérieure fixée sur le curseur de la poinçonneuse à grande vitesse ; Entre la matrice continue sur la matrice inférieure et la matrice par le guide à billes de précision et le guide à billes de précision adjoint interconnectés : sur la matrice supérieure, une goupille de guidage, la matrice inférieure placée sur un trou de positionnement et le guide sont un travail réglable ; Et pour le traitement des matériaux métalliques par l'extrémité avant du chargeur dans l'entrée continue du moule. Le trou de guidage émoussé est : une poinçonneuse ouverte à grande vitesse, le curseur pour entraîner le mouvement vers le bas de la matrice supérieure, la matrice supérieure et la matrice inférieure ont commencé à se fermer, le guide à billes principal de précision pour compléter la matrice supérieure et la matrice inférieure un guide ; Commande au pouce pour continuer le mouvement vers le bas de la matrice supérieure, guide à bille de précision adjoint pour compléter la matrice progressive de la matrice supérieure et de la matrice inférieure dans la deuxième direction ; Sur le curseur en mode entraînement pour continuer le mouvement vers le bas, serrage continu du moule pour le traitement des matériaux métalliques ; Entraînement par curseur pour poursuivre le mouvement vers le bas de la matrice supérieure, du poinçon et de la matrice ainsi que le traitement des matériaux métalliques dans le trou à action de cisaillement ; Curseur pour continuer le mouvement vers le bas pour bloquer le point mort bas, le poinçon et la matrice ainsi que le traitement des matériaux métalliques complètent l'action de cisaillement, et les déchets vers le moule sous le bord, le trou de guidage d'estampage est terminé ; Mouvement ascendant entraîné par le curseur de la matrice supérieure, sous l'action de la plaque de dévêtissage, le trou de guidage est la matrice supérieure, de la matrice inférieure à la plaque de dévêtissage et pour le traitement de la surface de joint des matériaux métalliques au-dessus, l'action de décharge est terminée ; Entraînement par curseur pour continuer le mouvement ascendant de la matrice supérieure, matrice progressive de la matrice supérieure et séparation de la matrice inférieure, matrice continue cyclique pour terminer une action. Progressif : la poinçonneuse à grande vitesse, le traitement des matériaux métalliques avance d'une étape, lorsque la matrice supérieure et la matrice inférieure moulent, en réglant le support sur la matrice supérieure est une goupille de guidage pour terminer le traitement, localisation précise des matériaux métalliques en mode continu. Trous de perforation : appuyez sur le curseur à grande vitesse pour entraîner le mouvement vers le bas de la matrice supérieure, la matrice supérieure et la matrice inférieure ont commencé à se fermer, le guide à billes principal de précision pour compléter la matrice supérieure et la matrice inférieure un guide ; Sur le curseur en mode entraînement pour continuer le mouvement vers le bas, la poudre fixe de la matrice supérieure et de la matrice inférieure est compacte pour le traitement des matériaux métalliques ; Entraînement par curseur pour poursuivre le mouvement vers le bas de la matrice supérieure, du poinçon et de la matrice ainsi que de petits trous dans l'action de cisaillement du matériau métallique ; Curseur pour continuer le mouvement vers le bas pour bloquer le point mort bas, le poinçon et la matrice ainsi que le traitement des matériaux métalliques, une action de cisaillement complète et les déchets vers le moule sous le bord, la perforation de petits trous est terminée ; Mouvement ascendant entraîné par le curseur de la matrice supérieure, sous l'action de la plaque de dévêtissage, trou de perforation de la matrice supérieure de la matrice inférieure vers la plaque de dévêtissage et pour le traitement de la surface de joint des matériaux métalliques au-dessus, l'action de décharge est terminée ; Entraînement par curseur pour continuer le mouvement ascendant de la matrice supérieure, matrice progressive de la matrice supérieure et séparation de la matrice inférieure, matrice continue cyclique pour terminer une action. Groupes de trous de perforation : étapes progressives cycliques et répétitions à tour de rôle des trous et complétez un ensemble de trous de découpe. Répétez les étapes (circulation à tour de rôle Trou positif du guide émoussé) Étape ( Progressif) Et le pas ( Perforation de trous) Jusqu'à ce que restera l'estampage formant la découpe de matériaux métalliques