Processus de test de matrice d'estampage de précision

Une préparation pour 1) Tester les matériaux des destinataires, les destinataires avant de livrer la quantité, en fonction du pas ainsi que du nombre de destinataires, tester de manière quantitative la consommation ; 2) Ajustez la matrice d'estampage de précision du curseur vers l'extérieur, de peur de casser le moule ; 3) La sélection des machines de test : les paramètres pris en compte sont le tonnage, la précision, l'itinéraire, la taille du visage, la taille du trou d'obturation, la hauteur de la matrice, la machine réglable facilement, etc. Le deuxième essai 1) Mode cadre : assurez-vous que les comptoirs de poinçonnage et la surface de base du moule sont exempts de chutes et autres objets divers ; Le moule doit être au centre de la table de travail et parallèle à la surface de travail ; Les plans de travail à matrice et à poinçon ainsi que le curseur sur la fixation doivent être fiables. 2) La première alimentation adopte une alimentation manuelle, alimentation : le matériau de l'article à travers la matrice à nouveau d'abord, avec le positionnement latéral de la machine à rouleaux, l'article, après avoir retiré le matériau, puis l'article sera envoyé au poinçon Kong Gong debout entre la première broche de guidage est en bas à un temps. Ensuite, à travers le trou de positionnement précis du positionnement de l'alignement de la broche de guidage, envoyé successivement à un pas, pour observer attentivement lors de l'alimentation des anomalies d'alimentation, telles que le matériau, le matériau de lime, le flash suffisant, etc. 3) Ajustement et maintenance du moule : première influence exclue : obstacle d'alimentation continue du moule d'estampage continu : ramassage, carte, matériau de fichier, etc. ; Deuxièmement, résoudre les problèmes d'apparence du produit : miettes sautées, empreintes, marques de moisissure, déformation, flash suffisant, etc. , en même temps s'occupant du mastic ; Les produits de réglage et de maintenance finaux, les paramètres dimensionnels des paramètres de fonction et d'assemblage, etc. Selon le test, lorsque la situation de réglage et de maintenance remplit honnêtement le rapport de test et corrige les dessins du moule. Trois échantillons : 1) production et mesure Production d'échantillons : alimentation manuelle ou alimentation automatique pour produire le nombre requis de dimensions, d'apparence, de fonction, en assemblant tous les échantillons OK ; 2) Mesure du poids de l'échantillon : selon la taille de l'échantillon de mesure et les paramètres de fonction, et remplissez les dossiers d'inspection indépendants. Enfin, les échantillons, les dossiers d'inspection indépendants, l'ensemble des rapports de test, les dessins de moule révisés en collaboration avec les ingénieurs de conception. Vingt ans d'expérience dans l'équipe d'ingénieurs de conception de moules d'estampage de précision, surmontent les difficultés techniques de l'industrie de l'estampage, mais produisent des pièces de rivetage automatiques de moules, des pièces de taraudage de moules automatiques, des terminaux d'injection de moules d'estampage de précision, etc. Du moule de production de conception de moule. Atteindre la quantité de livraison convenue, les frais de moule. Production d'estampage à haute efficacité, réduisant les coûts de traitement. Usine d'estampage de précision, vous méritez la confiance ! Contact de précision : je vous souhaite une entreprise prospère, tout se passe bien, si vous voulez apprendre plus dynamiquement, pouvez scanner le code qr, faites attention au public. , s'engage dans une usine de traitement d'estampage de précision des composants électroniques les plus professionnels au monde