Moule de précision en cours de travail, six grandes performances essentielles

Moule de précision en cours de travail, performances six 1 nécessaires, résistance à l'usure de la billette lors de la dégénérescence du plastique de précision dans la cavité du moule, écoulement et glissement de la surface de la cavité, surface de la cavité avec un frottement dramatique entre la billette, entraînant une défaillance du moule due à l'usure. . Ainsi, la résistance à l’usure des matériaux est l’une des performances les plus fondamentales et les plus importantes du moule. La dureté est le principal facteur influençant la résistance à l’abrasion. Dans des circonstances normales, la dureté des pièces du moule est plus élevée, plus l'usure et la résistance à l'abrasion sont faibles et mieux c'est. De plus, la résistance à l'abrasion et les carbures dans le type de matériau, la quantité, la forme, la taille et la distribution. 2, les conditions de travail des moules de précision à forte ténacité sont très mauvaises, certaines supportent souvent une charge d'impact plus importante, ce qui peut conduire à une fracture fragile. Fracture soudainement fragile au travail pour empêcher les pièces de moule, mouler avec une résistance et une ténacité élevées. La ténacité du moule dépend principalement de l’état du matériau, de la teneur en carbone, de la taille des grains et de l’organisation. 3, le processus de travail du moule de précision des performances de rupture de fatigue, sous l'effet d'une contrainte cyclique à long terme, conduit souvent à une fracture de fatigue. Sa forme a peu d'énergie, fracture de fatigue par impact répété et fracture de fatigue par traction, fracture de fatigue par contact et fracture de fatigue. Les propriétés de rupture par fatigue du moule dépendent principalement de la résistance, de la ténacité, de la dureté et de la teneur en inclusions du matériau. 4, les performances à haute température dans le travail car la température du moule de précision est plus élevée, peuvent rendre la dureté et la résistance, provoquer une usure précoce du moule ou produire une déformation et une défaillance du plastique. En raison du matériau du moule, il doit avoir une stabilité de trempe élevée, une résistance pour garantir que le moule à la température de travail a une dureté et une résistance élevées. 5, la résistance à la fatigue à froid et à chaud de certains moules de précision en cours de travail est dans un état de chauffage et de refroidissement répétés, ce qui rend la tension superficielle de la cavité, la contrainte de pression, l'effet de fissure et d'écaillage de surface, provoqués par une friction croissante, des obstacles à la déformation plastique réduit la précision des dimensions, entraînant une invalidation du moule. La fatigue à froid et à chaud est l'une des principales formes de défaillance des matrices de travail à chaud, ce qui signifie que le moule doit avoir une résistance élevée aux performances de fatigue à froid et à chaud. 6, résistance à la corrosion, certains moules de précision, tels que les matrices en plastique au travail, en raison d'éléments tels que le chlore, les plastiques fluorés, la décomposition thermique après précipitation hci, hf, tels que les gaz d'érosion forts, la surface d'érosion de la cavité du moule, augmentant sa surface rugosité, aggraver la défaillance d'usure. Technologie électronique de précision Dongguan co. , LTD. , créée en janvier 2008, est une conception et une fabrication professionnelles de matrices d'estampage de précision et de matériel d'estampage de précision, fabricants professionnels ODM/OEM. Tél : 400 - 862 - 1890 /