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L'entretien précis des moisissures doit choisir les bons produits d'entretien des moisissures

La pratique normale d'entretien du moule consiste à attendre que le moule refroidisse, puis à nettoyer le moule (parce que la surface du moule d'injection est acide, la pulvérisation de l'agent antirouille du moule sans nettoyage peut facilement provoquer de la rouille à l'intérieur vers l'extérieur), pulvériser l'agent antirouille et le moule éloignent le moule de la machine en plastique pour le stockage. Il est préférable de ne pas nettoyer le moule à l'avance lors de l'injection normale la prochaine fois, afin d'éviter l'augmentation des coûts de production due à la grande quantité d'agent de nettoyage du moule. Le souhait de l’utilisateur final est d’utiliser l’huile antirouille sur le moule comme premier produit tant que la température du moule est très basse. Retirez-le de temps en temps, et la surface des produits à frapper plus tard ne collera plus à l'inhibiteur de rouille résiduel sur le moule, afin d'éviter beaucoup de gaspillage.

Les inhibiteurs de rouille transparents sont divisés en inhibiteurs de rouille cireux et huileux. Faisons d'abord une comparaison : l'inconvénient des inhibiteurs de rouille de moisissure transparents huileux est qu'ils ne sècheront fondamentalement pas lorsqu'ils sont pulvérisés, et la couche huileuse, au cas où si elle est essuyée, des marques de rouille seront générées localement et certains produits coulent toujours et la période de prévention de la rouille est courte.

L'inhibiteur de rouille transparent cireux est pulvérisé pour former rapidement une couche de film souple protecteur semi-sec dense, qui intègre les cinq fonctions d'anticorrosion, de prévention de la rouille, de déshumidification, de lubrification et de forte pénétration. Il a une super pénétration et adsorption. La capacité de former des composants uniques de remplacement de l'humidité et de l'air sur la surface du moule et sur diverses surfaces métalliques peut empêcher efficacement l'érosion de la surface métallique par divers facteurs défavorables et réaliser une prévention complète et à long terme de la corrosion et de la rouille du moule. Convient pour la prévention de la rouille des moules en plastique et des moules de moulage sous pression lors de la production et du stockage, ainsi que pour la prévention de la rouille d'autres outils et pièces métalliques.

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Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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