Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Pièces d'emboutissage de métal et pièces moulées, pièces forgées, par rapport à un mince, uniforme, les caractéristiques de lumière et de solidité. Les pièces d'emboutissage en métal peuvent rendre la fabrication difficile par d'autres méthodes avec des nervures de renforcement, des brides de nervures, des hauts et des bas, ou des artefacts, afin d'améliorer leur rigidité. Parce que vous utilisez un moule de précision, la précision de la pièce à usiner peut atteindre le niveau du micron et la précision de répétition est élevée, les spécifications sont cohérentes, peuvent perforer un nid de trous, des ensembles convexes, etc. L'estampage à froid ne nécessite généralement plus d'usinage ou ne nécessite qu'une petite quantité d'usinage de pièces d'estampage métallique. La précision de l'estampage à chaud et l'état de surface sont inférieurs à ceux des pièces d'estampage à froid, mais ils sont toujours meilleurs que les pièces moulées, les pièces forgées et la capacité de traitement de découpe. Les pièces d'emboutissage en métal avec surface en tôle et les performances internes de l'emboutissage ont une grande influence sur la qualité du produit fini, demandent une précision d'épaisseur du matériau d'emboutissage, uniforme ; Surface lisse, pas de taches, pas de cicatrice, pas de rayures, pas de fissures de surface, etc. ; Limite d'élasticité uniforme, pas de directivité évidente ; Allongement uniforme élevé ; A montré faible ; Faible écrouissage. L'estampage est une méthode de production efficace, l'utilisation de matrices composées, en particulier la matrice progressive multi-stations, elle peut être finie dans un processus d'estampage multicanal sous pression, réaliser le déroulement, le nivellement, la découpe jusqu'au formage et la finition de la production automatique. . Efficacité de production élevée, bonnes conditions de travail, faible coût de production, possibilité générale de produire des centaines de pièces par minute. Le processus d'estampage principalement selon la classification peut être divisé en processus de séparation et processus de formage de deux types. Le processus de séparation est également appelé découpage et son objectif est de fabriquer des pièces d'emboutissage de tôle le long de la ligne de contour qui doivent être séparées, tout en garantissant les exigences de qualité de la section de séparation. Le processus de formage est conçu pour fabriquer de la tôle à condition de ne pas casser la billette, lors d'une déformation plastique, transformée en la forme et la taille requises de la pièce. Dans la production réelle, une variété de processus sont souvent intégrés et appliqués à un artefact. La découpe, le pliage, le cisaillement, l'emboutissage profond, le renflement, le filage, la correction sont plusieurs processus d'emboutissage principaux. Un problème courant des précédents : l’industrie du matériel