Pièces d'emboutissage en métal | usine d'emboutissage de métaux de précision

Le poinçon d'emboutissage des métaux et la pression de la matrice pour les matières premières doivent être utilisés pour produire une déformation ou une séparation plastique, afin d'obtenir la forme et la taille requises de la méthode de formage de la pièce. Selon les différentes conditions de processus, les méthodes de classification sont différentes, le traitement d'emboutissage dans l'usine d'emboutissage de métaux de précision suivante à Dongguan en introduisant simplement les types de processus d'estampage : a, en fonction de la division finie de la pièce : le processus de pièces d'estampage métallique en fonction de la pièce peut être grossièrement divisé en processus de séparation et processus de formation de produit fini ( Et pliage, emboutissage, formage) Deux sortes de gros. （ 1) Le processus de séparation est effectué lors du processus d'estampage des emboutissages et le bloc le long de la ligne de contour doit être séparé, en même temps, la qualité de la section de séparation des pièces d'estampage doit répondre aux exigences de ; （ 2) La technologie de formage par emboutissage consiste à effectuer une déformation plastique du flan à condition de ne pas l'altérer et de traduire la forme requise du produit fini, mais elle doit également satisfaire aux exigences de tolérance dimensionnelle, etc. Deuxièmement, selon la température à laquelle l'emboutissage est divisé : les pièces d'emboutissage en métal en fonction de la température à laquelle l'emboutissage est divisé avec l'estampage à froid et l'estampage à chaud de deux manières. En fonction de la résistance du matériau, du plastique, de l'épaisseur, du degré de déformation et de la capacité de l'équipement, etc. , en même temps, doit tenir compte de l'état du traitement thermique des matières premières et des conditions finales d'utilisation. （ 1) Traitement d'estampage à froid du métal à température ambiante, épaisseur généralement applicable aux petites billettes. Avantages : sans chauffage, sans tartre et bonne qualité de surface, facile à utiliser. L'estampage à froid nécessite dans la plupart des cas d'utiliser de l'huile d'estampage, pour améliorer le processus et les exigences en matière d'épaisseur de billette et la plage de fluctuation est petite, surface lisse, sans taches, sans rayures, etc. （ 2) La température de la matière première métallique d’estampage à chaud est chauffée jusqu’à une certaine plage de méthode de traitement d’estampage. Les avantages peuvent éliminer les contraintes internes, éviter l'écrouissage, augmenter la matière plastique, réduire la résistance à la déformation, réduire la consommation électrique de l'équipement. La recherche et le développement conjoints d'extrémité avant d'usine d'estampage de haute précision avec les clients, effectuent strictement l'examen et l'examen de la conception des moules, améliorent le taux de réussite du développement de produits terminaux à éclats d'obus et l'efficacité de la production, la rationalité. Du moule de production de conception de moule. Obtenez le numéro de livraison convenu et les frais de moule d'estampage du matériel. Production d'estampage à haute efficacité, réduisant les coûts de traitement. Contact de précision : je vous souhaite une entreprise prospère, tout se passe bien, si vous voulez apprendre plus dynamiquement, pouvez scanner le code qr, faites attention au public. , s'engage dans une usine de traitement d'estampage de précision des composants électroniques les plus professionnels au monde