Fabricant de pièces embouties métalliques, analysez avec vous quel est le traitement des pièces embouties après formage

Les fabricants de pièces d'emboutissage de matériel, qui emboutissent les pièces après la production, ont souvent certains processus qui nécessitent un post-traitement. Quelles sont les techniques de transformation couramment utilisées ? Xiaoshuo partagera avec vous : 1. Polissage de surface : Le polissage de surface est généralement utilisé dans les nécessités quotidiennes. Grâce au traitement des bavures de surface de produits de quincaillerie, par exemple, nous produisons un peigne. Le peigne est une pièce de quincaillerie réalisée par estampage. Ensuite, les coins du peigne perforé sont très pointus et nous devons polir les coins pointus pour obtenir une face lisse. 2. Traitement de la peinture en aérosol : l'usine de quincaillerie utilise le traitement de la peinture en aérosol lors de la production de gros produits de quincaillerie, et les pièces métalliques sont protégées de la rouille grâce au traitement de la peinture en aérosol, telles que les nécessités quotidiennes, les boîtiers électriques, l'artisanat, etc. 3. Galvanoplastie : La galvanoplastie est également une technologie de traitement relativement étendue pour le traitement du matériel. La surface du matériel est galvanisée grâce à une technologie moderne pour garantir que le produit ne moisira pas et ne sera pas brodé lors d'une utilisation à long terme. Le traitement de galvanoplastie courant comprend : les vis, les pièces d’estampage, les cellules, les pièces automobiles, les petits accessoires, etc. Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur le fabricant de pièces d'emboutissage en métal, plus de 20 000 ensembles d'expérience de production personnalisée de matrices d'estampage, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, 3 millions de poinçonnages et capacité de production le jour suivant, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, 16 couches d'inspection de qualité Vérifiez strictement. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !