Structure de matrice d'emboutissage en métal

Estampage des métaux par un seul processus, la structure du moule, avec une certaine précision, n'est pas élevée, pas de quantités de production d'artefacts, par un seul processus du moule est plus approprié. Surtout maintenant, notre pays est une économie de marché socialiste. Le développement de nouveaux produits et leur développement pour chaque entreprise sont cruciaux. Et la nécessité d'une certaine production d'emboutissage de nouveaux produits a soulevé une exigence : le cycle de développement est court, le développement rapide, le coût de fabrication est faible. En raison des frictions dans ces produits développés, ils occupent rapidement le marché. Mais à ce stade, les matrices opérationnelles seules peuvent satisfaire à cette exigence, elles sont donc plus pratiques. Choisissez le processus unique de la structure du moule, la procédure de travail des caractéristiques de la structure de la matrice de la structure du moule est connue sous le nom d'un processus unique, est en un coup de poinçon, peut terminer la procédure. La structure de la matrice présente l'avantage d'une procédure de travail unique : la structure du moule est un cycle de fabrication simple et court, le coût de traitement est faible ; Le moule est bon en commun, n'est pas soumis à des restrictions sur la taille des pièces d'emboutissage et convient à la production d'emboutissage de petite et moyenne taille ; Convient également à certaines dimensions plus grandes, épaisseur plus épaisse pour la production de pièces d'estampage. L'inconvénient de la structure du moule réside dans une procédure de travail unique : la précision des pièces n'est pas élevée ; L'efficacité de la production est faible. La structure de matrice composée, appelée structure de matrice composée de fabrication de moules, est en un coup de poinçon, complétée par plus de deux processus d'estampage. Dongguan métal emboutissant des pièces en train de terminer ces processus, emboutissant des matériaux sans mouvement d'alimentation. Un ensemble de découpage, dessin de matrices composées de pièces cylindriques. Le processus de moulage doit être d'abord un découpage, après un étirement. Parce que seulement de cette façon pour faire des morceaux cylindriques de fissuration. Afin de rendre la conception du moule de la structure simple et pratique, il convient de maximiser la fonction de chaque composant. La faiblesse de la structure de la matrice composée est une épaisseur de paroi intensive qui ne peut pas être trop fine, Apparence et forme, forme et forme) Afin de ne pas affecter l’intensité. Un affûtage intensif n’est parfois pas pratique. Surtout dans le masquage intensif et la formation de la situation. 5 (comme le montre la figure 2 dans le programme intensif Comme le lot de production est important, lorsque les conditions le permettent, il peut séparer des pièces intensives et en pleine floraison sur la conception et le traitement de coupe-fil) 。 Usine de produits de quincaillerie dans le précédent : si les rayures d'estampage ?