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Les entreprises d’emboutissage de métaux subissent des pressions pour survivre

Le traitement des pièces d'emboutissage des métaux consiste à utiliser la puissance conventionnelle ou spéciale d'un équipement d'emboutissage, la contrainte et la déformation directes de la tôle dans le moule, et à obtenir une certaine forme, taille et performance de la technologie de production des pièces du produit. La tôle, le moule et l'équipement sont les trois éléments de base du traitement d'emboutissage. Le traitement d'estampage à froid est une sorte de méthode de traitement de déformation du métal. Donc, appelé estampage à froid ou estampage de tôle, estampage en abrégé. Il s'agit du traitement du métal plastique ( Ou traitement sous pression) L'une des méthodes principales appartient également à la technologie d'ingénierie du moulage des matériaux. Les pièces d'emboutissage en métal utilisées par le moule sont connues sous le nom de matrice d'emboutissage, en abrégé. La matrice est le matériau ( Métal ou non métallique) Traitement par lots en morceaux de sel d'outils spéciaux requis. Est d'une importance vitale pour la matrice lors de l'estampage, n'est pas conforme aux exigences de la matrice de poinçonnage, le lot de production d'estampage est difficile ; Aucune matrice de poinçonnage avancée, le processus d'estampage avancé ne peut pas être réalisé. Le processus d'estampage et la matrice, l'équipement et les matériaux d'estampage pour former les trois éléments du traitement d'estampage, ne peuvent que les dessiner ensemble. À l'heure actuelle, la plupart des méthodes d'emboutissage des usines d'emboutissage des métaux ou des pratiques individuelles indépendantes, c'est-à-dire. e. , le formage d'estampage artificiel. Le détail indique que les ouvriers d'emboutissage terminent la dernière procédure de travail des produits semi-finis déplacés pour être introduits dans le poinçonnage correspondant, formant l'ensemble en attendant la procédure de travail suivante. Ce mode de fonctionnement était réalisable dans le passé, mais ces dernières années, surtout depuis la crise financière, avec la croissance rapide des salaires, d'autant plus pour plaire aux gens, la rétention, dur, vivre très heureux parce qu'il pensait avant que l'usine d'emboutissage de métal ait reçu la pression sans précédent pour survivre, de nombreuses entreprises échouent à cause de cela, même les entreprises survivantes ont également des difficultés et des marges minces. Le précédent : moule d'emboutissage de métal, comment améliorer la qualité ?

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Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la production d'appareils électroniques et de semi-conducteurs
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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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