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Le fabricant de pièces d'estampage pour bagages et sacs a expliqué comment sélectionner l'huile d'estampage pour l'estampage en fonction des différents matériaux d'estampage. Le Xiaoshuo suivant trie quelques informations pour vous expliquer le principe d'utilisation de l'huile d'estampage. Cela peut améliorer l'efficacité de la production d'assemblage de 17 % : 1. Plaque d'acier au silicium : La plaque d'acier au silicium est un matériau relativement facile à poinçonner. Généralement, l’huile d’estampage à faible viscosité est utilisée dans le but d’éviter les bavures de poinçonnage afin de faciliter le nettoyage du produit fini. 2. Plaque d'acier au carbone : La plaque d'acier au carbone est principalement utilisée pour le traitement de faible précision tel que les plaques de protection de certains équipements mécaniques, donc la première chose à prendre en compte lors de la sélection de l'huile d'estampage est la viscosité de l'huile d'étirage. 3. Tôle d'acier galvanisée : La tôle d'acier galvanisée est une tôle d'acier soudée avec une couche galvanisée à chaud ou électro-galvanisée sur la surface. Parce qu'elle réagit chimiquement avec les additifs à base de chlore, vous devez faire attention à la rouille blanche qui peut apparaître dans l'huile d'estampage à base de chlore lors de la sélection de l'huile d'estampage. problème. 4. Plaques en alliage de cuivre et d'aluminium : étant donné que le cuivre et l'aluminium ont une bonne ductilité, lors de la sélection de l'huile d'estampage, vous pouvez choisir une huile d'estampage qui contient des agents huileux et de bonnes propriétés de glissement. Évitez d'utiliser de l'huile d'estampage contenant du chlore, sinon l'huile d'estampage se corrodera. Une décoloration de la surface apparaît. 5. Acier inoxydable : L'acier inoxydable est un matériau sujet au durcissement par travail, et il est nécessaire d'utiliser de l'huile d'étirage avec une résistance élevée du film d'huile et une bonne résistance au frittage. Généralement, l'huile d'estampage contenant des additifs de composés de soufre et de chlore est utilisée pour éviter des problèmes tels que des bavures et des fissures sur la pièce tout en garantissant les performances du traitement sous pression. Matériel, 15 ans de concentration sur les pièces d'estampage de matériel de bagages, plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de moules personnalisés, un atelier de production de 5 000 mètres carrés, la précision d'estampage peut atteindre ± 0,01 mm, une capacité de production de 3 millions de poinçonnages le jour suivant et 16 inspections de qualité strictes. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez un repos assuré !