Faible efficacité de production d'emboutissage de métal

Je vois souvent des gens dans les usines d'emboutissage de métaux appeler le sujet de « faible efficacité de production ». Pour ceux qui sont engagés dans l'emboutissage de métaux, si l'efficacité de production est faible, cela signifie que l'offre est rare et que la demande ne peut pas être satisfaite. Par conséquent, nous devons mettre en œuvre certaines méthodes pour améliorer l’efficacité. L'analyse suivante explique comment gérer la faible efficacité de production de l'usine d'emboutissage de métaux. Laissez-moi vous présenter en détail ci-dessous. Raisons de la faible efficacité de l'usine d'emboutissage des métaux : (1) Planification de production déraisonnable. La planification de la production a un impact important sur l’usine d’emboutissage des métaux. Un plan de production raisonnable a un grand effet sur l’amélioration de l’efficacité de l’usine d’emboutissage. Il existe de nombreuses tâches de production d’emboutissage et il existe de grandes différences entre les différentes tâches. Comment organiser raisonnablement le plan de production pour minimiser le taux d'inoccupation des équipements dans l'atelier, le temps de changement de produit le plus court, le plus haut degré de familiarité des employés avec le produit et réduire l'accès fréquent aux produits semi-finis et aux déchets . . (2) L’état du poinçon et de la matrice d’estampage est instable. La structure des produits d'emboutissage est compliquée et la complexité du poinçon et de la matrice est relativement élevée. Les ouvriers d'emboutissage doivent avoir une certaine compréhension de la complexité du produit et faire un bon travail dans le contrôle de la qualité du processus de production. Cela nécessite également que les types de travaux techniques aient un degré considérable de familiarité avec l'utilisation et l'entretien des presses à poinçonner et des moules, afin d'éviter les problèmes. Les temps d'arrêt sont minimisés. Réduisez la production lente et affectez la période de construction en raison du mauvais état du poinçon et de la matrice. (3) Confusion de la direction. Dans le processus de production d'une usine d'emboutissage de métaux, le volume de produit est important et la variété de production est grande, et il y a moins de moyens de collecte et d'enregistrement automatiques. Par conséquent, les statistiques et la collecte de données sont plus difficiles tout au long du processus ; couplé à une production en ligne mixte, les différentes normes après le changement de différentes pièces d'emboutissage entraînent des exigences différentes pour différents types de production, de sorte que la gestion des employés est également plus difficile ; Les entreprises d'emboutissage de métaux s'appuient souvent sur l'expérience, et la direction accumule progressivement de l'expérience, transforme l'expérience en norme et peut la promouvoir. Quelques méthodes pour améliorer l'efficacité des usines d'emboutissage de métaux : (1) Le plan de production de pièces d'emboutissage de l'usine d'emboutissage de métaux est planifié en fonction du plan de production et d'exploitation de l'entreprise, principalement pour répondre aux besoins annuels des clients. De plus, en fonction des caractéristiques stockables des pièces d'emboutissage, la propre planification des stocks minimum de l'atelier est effectuée pour équilibrer les besoins des clients, minimiser les stocks et réduire les coûts de stockage, et réduire le risque d'alarmes d'inventaire grâce à un inventaire limité, de manière à produire équipements et moules pour usines d’emboutissage. Temps de prestation de maintenance. (2) La qualité des matières premières doit passer la douane. Les propriétés mécaniques de l'acier affectent directement la possibilité d'obtenir des produits d'emboutissage qualifiés. L'entreprise d'emboutissage obtient la plage de paramètres de performances de l'acier qui peut produire des pièces qualifiées en accumulant et en comparant les données d'inspection de la tôle d'acier et l'état correspondant des pièces de production, et optimise en permanence la matrice d'emboutissage pour élargir la plage de performances de l'acier afin d'atteindre l'objectif. d'économiser des coûts. De plus, l'épaisseur et la viscosité du film d'huile à la surface de l'acier déterminent également dans une large mesure les performances de formage de l'acier. Dans le cas d’un film d’huile anormal, celui-ci peut même être impossible à produire. (3) Entretien quotidien de la presse. Les usines d'emboutissage de métaux devraient se concentrer sur l'amélioration des compétences des travailleurs de maintenance, organiser des formations diversifiées et des concours de compétences pour les travailleurs de maintenance, former les travailleurs de maintenance à corriger les idées et les méthodes de résolution de problèmes et accumuler un grand nombre de cas d'échec pour créer des conditions adaptées aux travailleurs de maintenance. . Manuel d'entretien des poinçons d'atelier. (4) Entretien des matrices d'emboutissage. Pour l'entretien des matrices d'emboutissage, l'accent est également mis sur l'amélioration des compétences du personnel. Les employés de l'atelier d'emboutissage étant généralement jeunes, avec une moyenne d'âge d'environ 25 ans, l'amélioration de leurs compétences est particulièrement importante. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter: