Structure de moule de coque de moteur linéaire

La matrice d'estampage est l'équipement de processus principal, le traitement d'estampage de la coque du moteur linéaire dépend du mouvement relatif de la matrice supérieure et inférieure à terminer. Découpez les pièces principales comme suit : 1. Pièces : y compris le poinçon, la lame, le module de flexion, les pièces de travail du moule de coque de moteur linéaire créent directement la forme vierge des pièces, la qualité du matériau pour décider du degré de précision des produits. C’est donc la clé du moulage des pièces. La coque du moteur linéaire n'est pas seulement une pièce de travail de précision et de moule complexe, elle doit répondre aux exigences suivantes : ( 1) Doit avoir une résistance suffisante, ne peut pas être en train de se rompre ou de s'endommager ; （ Les pièces d'obturation fines doivent être conçues pour les petites sous les grandes, pour garantir leur solidité.) 。 （ 2) La sélection du matériau et le traitement thermique du matériau doivent être des exigences, éviter une dureté élevée et une fragilité ; （ 3) Besoin de technologie et d’expérience, ainsi que de normes de maintenance et d’installation efficaces. Les pièces de travail de la ligne de moule de coque de moteur linéaire coupent la finition de surface d'usinage est PG est médiocre, la durée de vie des pièces est inférieure à celle du processus de meulage. Ainsi, la forme des règles nécessite un traitement par rectifieuse, la forme irrégulière nécessite un traitement PG. PG peut modifier l'usinage des trous intérieurs pour l'usinage des contours, réduire la demande de capacité de traitement de l'équipement et faciliter le remplacement des pièces endommagées, ce qui permet d'économiser du matériau de moule. Doit être remarqué lorsque la technique de nettoyage et d'assemblage des pièces d'assemblage évite après avoir terminé l'erreur accumulée. 2. Pièces de pression/dénudage, pièces de matériau, y compris insert, pièce flottante, pièces de matériau supérieur et dans le moule de coque de moteur linéaire, pressage et mouvement continu, bande car après le découpage, le pliage, l'emboutissage profond après déformation, la direction de l'épaisseur de la bande aura une hauteur de flexion et de protubérance différente. Afin de lisser la bande d'alimentation, le matériau doit être formé en ordre et en temps opportun à partir des bosses et des parties courbées de la paroi du moule concave convexe et légèrement au-dessus de la surface de travail. Pression internationale, pour garantir la précision de la position de découpage, le matériau en bande doit être avant de couper, se pencher, pour empêcher le matériau de bouger ou de rebondir