L'inhibition des pièces d'emboutissage en métal produit une méthode de distorsion

Il est très facile de présenter des pièces d'emboutissage de métal en cours de production comme un phénomène déformé. Aujourd'hui, de nombreuses entreprises s'efforcent d'éviter la génération de ce type de phénomène. Lors de l'utilisation d'une plaque à dénuder, en utilisant le matériau de serrage de la plaque à dénuder, pour empêcher le côté du matériau de la matrice de se déformer, à ce stade, le changement correspondant dans la contrainte du matériau, armoires réseau standard. Avec l'augmentation des dalles de déchargement, la force du matériau vierge s'appuie sur le côté convexe du matériau par la traction, et le matériau de la surface de la matrice est comprimé. Pièces d'emboutissage en métal telles que le retournement du matériau sur la surface de la matrice concave provoqué par l'étirement. Ainsi, lors de la découpe, de la pression et du compactage des matériaux, il s'agit d'empêcher les tournages d'emboutissage du métal, le point clé de la distorsion. 1, conception de moule raisonnable. Dans la matrice progressive, la disposition de l'ordre de découpage est susceptible d'affecter la précision du formage par emboutissage. Pour l'estampage de pièces de découpage fines, agencement général du découpage de grande surface en premier, puis agencement du découpage de poinçonnage d'une zone plus petite, afin de réduire la force de coupe de l'influence du formage d'estampage. 2, matériau sous pression. Pour surmonter la structure de conception de moule traditionnelle, ouvrez la capacité sur le dégagement du matériau de la plaque de dévêtissage ( Le moule est fermé, la plaque de dévêtissage et la matrice, et s'adapte à la plaque de dévêtissage CaiLiaoChu et au dégagement de la matrice pour l'épaisseur du matériau t - 0. 03 ~ 0. 05mm) 。 3, fonction de pression supplémentaire. Pour décharger un morceau de matériau de taille croissante sous pression, Décharge normale avec des morceaux d'épaisseur H + 0. 03mm) Pour augmenter la pression sur le matériau du côté concave, empêchant ainsi le poinçonnage du double matériau et la déformation par torsion. 4, l'extrémité du bord du poinçon fixe le biseau ou l'arc. C'est un moyen efficace de ralentir la force de suppression. Ralentir la force de découpage, peut réduire la force de traction du matériau du côté concave, supprimant ainsi l'emboutissage du double matériau et l'effet de torsion. 5, production quotidienne de moules, doit prêter attention au maintien de la netteté des bords de coupe convexes et concaves. Lors de l'usure de la lame de coupe, la contrainte de traction du matériau augmente et la déformation du matériau produit par les pièces d'emboutissage a tendance à augmenter. 6, un jeu de découpage déraisonnable ou un jeu inégal produit également du matériau de pièces d'estampage, la raison de la distorsion, doit être surmontée. Le précédent : procédés et caractéristiques d’emboutissage de précision des métaux