Comment réduire le coût des pièces d'emboutissage

La concurrence dans l'industrie de l'emboutissage est très féroce et de nombreuses usines d'emboutissage se disputent le marché avec une stratégie de baisse des prix. Sans l’avantage du prix, même si le produit est de bonne qualité, peu de clients l’achètent. Par conséquent, pour les fabricants de pièces d’emboutissage, la réduction des coûts est une priorité absolue. Précision - Engagés dans l'emboutissage de précision des métaux depuis plus de dix ans, nous avons accumulé une riche expérience dans le traitement personnalisé des pièces d'emboutissage. Pour l'estampage des pièces afin de réduire les coûts, nous disposons d'informations uniques, dans l'espoir d'être utiles à tout le monde. 1. Sélectionnez le processus d’estampage idéal. Avant de produire des pièces d’emboutissage en métal, il est nécessaire de développer et de concevoir un procédé d’emboutissage solide. Seul un processus d'estampage solide peut garantir qu'il y aura moins de défauts courants et moins de gaspillage dans le processus de traitement spécifique. De plus, cela peut encore augmenter le volume de production du produit. 2. Bonne matrice d'estampage Les pièces d'emboutissage en métal sont immédiatement fabriquées selon la fabrication de la matrice d'estampage, nous devons donc garantir la qualité de la matrice. En particulier pour les pièces d'emboutissage métalliques produites en série, la qualité du moule affectera le coût des pièces d'emboutissage métalliques. 3. Choisissez la production automatique. De nos jours, le coût des pièces d'emboutissage en métal, en particulier des pièces d'emboutissage d'appareils électroniques relativement petites, correspond généralement au coût de la main-d'œuvre. Par conséquent, la mise en œuvre de la technologie d’automatisation de l’emboutissage est la priorité absolue. 4. Essayez d'appliquer une production de matrices en continu afin de compléter la technologie d'automatisation de l'estampage, assurez-vous d'appliquer une matrice d'estampage en continu. Cependant, même si l’estampage manuel est utilisé, pour certains produits, l’application de simples moules continus doit être envisagée autant que possible. 5. Utilisation raisonnable des matières premières Pour les produits peu réglementés, vous pouvez utiliser pleinement les déchets pour la fabrication. Pour les produits soumis à des réglementations plus strictes, les matières premières doivent également être pleinement utilisées lors de la conception d'un aménagement raisonnable afin de réduire la proportion de consommation. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules de pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception de matrices d'emboutissage continu