Comment entretenir et entretenir l'équipement de traitement des pièces d'emboutissage

L'entretien et la maintenance des équipements de traitement des pièces d'emboutissage sont un travail quotidien qui doit être effectué pour le fonctionnement normal des équipements mécaniques et prolonger la durée de vie. 1. Entretien quotidien : Ce sont les travaux d'entretien des équipements de traitement des pièces d'emboutissage que les opérateurs doivent effectuer à chaque quart de travail, qui comprennent : le nettoyage, le ravitaillement en carburant, le réglage, le remplacement de pièces individuelles, la vérification de la lubrification, le bruit anormal, les fuites d'huile, la sécurité et les dommages. La maintenance de routine est effectuée en conjonction avec des inspections de routine, ce qui constitue un moyen de maintenance des équipements qui ne nécessite pas uniquement des heures de travail. 2. Un formulaire de maintenance préventive indirecte basé sur des inspections régulières et complété par des inspections de maintenance. Son contenu principal de travail est : l'inspection, le nettoyage, le réglage de diverses opérations, de pièces du mécanisme de transmission ; inspection de la pompe à huile, dragage du circuit d'huile, vérification de la qualité et de la quantité d'huile du réservoir de carburant ; nettoyer ou remplacer le feutre taché et la conduite d'huile, et éliminer les bavures sur chaque surface mobile ; Vérifier et régler tous les instruments indicateurs et dispositifs de protection de sécurité ; si des problèmes et des anomalies cachés sont découverts, ils doivent être éliminés et les fuites doivent être éliminées. Après maintenance secondaire, l'équipement répond aux exigences : aspect propre et lumineux ; passage d'huile dégagé et fenêtres d'huile lumineuses et propres ; fonctionnement flexible et fonctionnement normal ; protection de sécurité, instruments indicateurs complets et fiables. Le personnel de maintenance doit conserver un enregistrement du contenu principal de la maintenance, des dangers cachés, des anomalies découvertes et éliminées au cours du processus de maintenance, des résultats de l'opération d'essai, de l'exactitude des pièces de production d'essai, des performances de l'opération, etc. ainsi que les problèmes existants. La maintenance secondaire repose principalement sur les opérateurs et le personnel de maintenance professionnel coopère et guide. 3. La maintenance à trois niveaux est une forme de révision qui maintient principalement l'état technique de l'équipement de traitement des pièces d'emboutissage. La charge de travail se situe entre les réparations et les réparations mineures, et une partie des réparations à réaliser. Elle vise principalement l’usure des pièces vulnérables des équipements. Endommagé à réparer ou à remplacer. La maintenance de troisième niveau doit terminer tous les travaux de maintenance de deuxième niveau et nécessite également que toutes les pièces de lubrification soient nettoyées, combinées au cycle de vidange d'huile pour vérifier la qualité de l'huile lubrifiante, et nettoyer et changer l'huile. Vérifier l'état technique dynamique et la précision principale de l'équipement (bruit, vibration, échauffement, pression d'huile, ondulation, rugosité de surface, etc.), ajuster le niveau d'installation, remplacer ou réparer les pièces, gratter et polir la surface du rail mobile endommagée, et réparer la précision du réglage. Pièces détériorées, contrôle des instruments montés sur machine, réparation des dispositifs de sécurité, nettoyage ou remplacement des roulements du moteur, mesure de la résistance d'isolement, etc. Après la maintenance à trois niveaux, la précision et les performances sont nécessaires pour répondre aux exigences du processus, et il n'y a pas de fuite d'huile, de fuite d'air, de fuite électrique, ni de bruit, de vibration, de pression, d'augmentation de température, etc. répondre aux normes. Avant et après la maintenance secondaire, les conditions techniques dynamiques et statiques de l'équipement doivent être mesurées et les enregistrements de maintenance doivent être soigneusement établis. La maintenance de troisième niveau est dominée par le personnel de maintenance des équipements, avec la participation des opérateurs. Article recommandé : Matrice de poinçonnage, un outil déterminant dans la réalisation de pièces d'emboutissage. Article précédent : Parler de la nécessité d'un essai de traction du métal