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Comment améliorer l'automatisation de la production de traitement des pièces d'emboutissage ?

Le traitement des pièces d'emboutissage et la réalisation de l'automatisation ont une productivité élevée, couvrent une superficie petite, un fonctionnement sûr, un cycle de production court, moins d'opérateurs, des pièces d'emboutissage de haute qualité, en particulier avec l'utilisation d'une presse automatique multi-stations de grand tonnage, par rapport à la ligne de presse corporelle traditionnelle, la surface de l'atelier peut être réduite de moitié, la productivité peut être augmentée de 50 %, tout en améliorant l'efficacité de la production et en améliorant la qualité de surface des emboutissages, réduisant l'intensité du travail des travailleurs ; De quel point de vue améliorer le traitement et l'automatisation des pièces d'emboutissage ? Regardez ce qui suit ; 1, usine de traitement de pièces d'estampage pour introduire de nouveaux équipements de traitement automatisés, application d'équipement de poinçonnage nc, système de fabrication flexible d'estampage, poinçonneuse automatique à grande vitesse multi-stations, ramassage d'alimentation de robot ou de manipulateur, mécanisation et automatisation de la ligne de production d'estampage, etc. ; 2, l'application de l'automatisation à fil unique, configuration à fil unique pour presse 5 ~ 6, équipée d'un contrefort, d'un manipulateur de fluctuation ; Grâce à un équipement rotatif et à un dispositif d'empilage, une sécurité élevée, un emboutissage de bonne qualité et une efficacité de production pouvant atteindre 6 à 9 fois/min ; 3, le traitement des pièces d’estampage peut utiliser une production d’estampage continue automatisée à grande presse de transfert. Grande presse de transfert par machine à contrefort ouvert, grande presse, système de transfert de pièces, l'efficacité de production peut aller jusqu'à 16 à 25 fois/min. 4, faire jouer pleinement l'équipement de la capacité de production, la pression de l'équipement, la force qui appuie sur les temps de déplacement d'un matériau, l'utilisation de la zone de l'établi, afin d'améliorer l'efficacité de la production, avec l'augmentation des entrées et sorties d'un dispositif auxiliaire automatique ou semi-automatique, pour améliorer le taux d'utilisation du nombre de courses ;

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Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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La demande en matière d'estampage de grilles de connexion de haute qualité dans l'industrie électronique continue de croître à mesure que les entreprises s'efforcent de produire des appareils électroniques plus petits, plus légers et plus efficaces.

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Depuis 2024, les services d'estampage de grilles de connexion continuent de jouer un rôle essentiel dans la fabrication et l'assemblage de composants électroniques.

Tendances futures dans
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Technologie d'estampage



Alors que la technologie continue de progresser à un rythme rapide, le monde de l’estampage des grilles de connexion ne fait pas exception.

Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la production d'appareils électroniques et de semi-conducteurs
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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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