Comment concevoir et produire des emboutissages en alliage d'aluminium, des fabricants en grande quantité et de haute qualité

L'emboutissage en alliage d'aluminium, en raison de la particularité de son matériau, présente les caractéristiques d'une faible densité, d'une haute résistance et d'une forte plasticité. Il s’agit d’un matériau que les clients de nombreux secteurs choisissent largement. Dans le processus d’emboutissage, quels sont les points clés de la conception et de la production auxquels il faut prêter attention ? Xiaoshuo vous fera comprendre : 1. Le matériau en alliage d'aluminium est relativement mou. Afin d'éviter la déformation et le déplacement pendant le processus d'emboutissage, un positionnement précis doit être défini dans la conception de la matrice d'emboutissage. Le dispositif de positionnement doit avoir une surface lisse sans bords ni coins, ce qui peut être efficace pour éviter les rayures sur la surface du matériau lors de l'estampage. 2. Le bord du couteau de la matrice d'estampage est coupé avec un fil lent pour éviter la rugosité et les bavures du bord du couteau lors du traitement du fil rapide et moyen. 3. Gardez le moule et la machine propres pendant le processus de production et protégez la matière première avant l'estampage. 4. Renforcer l'inspection dans le processus d'emboutissage des alliages d'aluminium. Empêchez la présence de fer dans la cavité du moule de provoquer une impression sur la surface d'estampage du produit. Matériel, 15 ans de savoir-faire axé sur l'estampage des alliages d'aluminium, plus de 20 000 ensembles de personnalisation et de production de moules, capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons, précision d'estampage jusqu'à ± 0,01 mm et 16 qualités. inspections strictement. Différents types de conception d'aluminium, de fabrication et de production de moules et d'expérience en post-traitement d'alliages d'aluminium. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production.