Comment choisir une presse pour le traitement des pièces d'emboutissage

Avec le développement de la société, les produits d'emboutissage se sont développés dans divers domaines, le traitement des pièces d'emboutissage en métal, divers types de produits d'emboutissage, comment choisir une presse ? Jetons un coup d'oeil ? 1. Les pièces de découpage de petite et moyenne taille, les pièces de pliage, les pièces d'étirage, les pièces de formage et autres pièces d'emboutissage ayant de faibles exigences de précision sont généralement sélectionnées comme « presse ouverte à une seule colonne » ; Deuxièmement, les pièces de dessin de taille moyenne sont généralement sélectionnées comme « double » presse dynamique » ; 3. Pour les pièces d'emboutissage de grandes et moyennes dimensions avec des exigences de précision élevées, la plupart utilisent une « presse fermée » ou une « presse multipoints » ; 4. Pour la production de grandes séries de pièces d'emboutissage, on utilise généralement des « presses à grande vitesse » ou des « presses multipostes » ; 5. Le processus d'extrusion doit utiliser une « machine d'extrusion à froid » spéciale ; 6. Le processus d'estampage de précision doit utiliser une « presse d'estampage de précision » spéciale ; 7. Nivellement, façonnage et correction Pour les processus d'emboutissage tels que le pliage et le cintrage, la rigidité 'presse à double ou quatre colonnes8. Pour le traitement des pièces d'estampage poreuses, utilisez une presse à tête rotative à matrice de poinçonnage CNC ; 9. Pour le moule qui nécessite que le poinçon ne soit pas séparé de la plaque de décharge élastique pendant le processus d'emboutissage, il convient de choisir une presse à course réglable ; l'article recommande : Quelles sont les exigences pour dessiner le dessin partiel de la matrice d'emboutissage ? Article précédent : Combien d’étapes y a-t-il dans la fabrication des moules de recouvrement de pièces d’emboutissage ?