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Comment les fabricants de pièces d’emboutissage en métal Shajing procèdent-ils généralement ? Quels sont les processus courants dans le traitement de l’emboutissage des métaux ? À l'heure actuelle, les pièces d'emboutissage en métal constituent une méthode de traitement offrant une efficacité de production plus élevée, moins de pertes de matériaux et un coût de traitement inférieur. Il est plus adapté à la production de grandes quantités de pièces de traitement de matériel, ce qui est pratique pour la mécanisation et l'automatisation, a une haute précision et est également pratique pour le post-traitement des pièces. Alors, quels sont les processus courants dans le traitement de l’emboutissage des métaux ? Le matériel du fabricant de pièces d'estampage Shajing vous le dit. Un : Huit caractéristiques du processus d’emboutissage des métaux. 1. L'estampage est une méthode de traitement avec une efficacité de production élevée et une faible consommation de matériaux. Le processus d'estampage convient à la production de lots de pièces plus importants, facile à réaliser en mécanisation et en automatisation, et présente une efficacité de production élevée. Dans le même temps, la production d'emboutissage peut non seulement s'efforcer d'obtenir moins de déchets et aucune production de déchets, mais elle présente également des marges dans certains cas. Le matériel restant peut également être pleinement utilisé. 2. Le processus opérationnel est pratique et ne nécessite pas de niveau de compétence plus élevé de la part de l’opérateur. 3. Les pièces estampillées n'ont généralement pas besoin d'être traitées mécaniquement et ont une précision dimensionnelle élevée. 4. Les pièces d'estampage ont une meilleure interchangeabilité. La stabilité du traitement d'estampage est meilleure, le même lot de pièces d'estampage. Peut être utilisé de manière interchangeable sans affecter l'assemblage et les performances du produit. 5. Étant donné que les pièces d'estampage sont constituées de plaques, la qualité de leur surface est meilleure, ce qui offre des conditions pratiques pour les processus de traitement de surface ultérieurs (tels que la galvanoplastie et la peinture). 6. L'emboutissage permet d'obtenir des pièces à haute résistance, haute rigidité et légèreté. 7. Le coût de l’emboutissage des pièces produites en lots avec des moules est faible. 8. L'emboutissage peut produire des pièces aux formes complexes difficiles à traiter par d'autres méthodes de traitement des métaux. Deux : Quatre techniques de traitement courantes dans le traitement de l'emboutissage des métaux : 1. Poinçonnage : processus d'emboutissage qui sépare la tôle (y compris le poinçonnage, le découpage, le détourage, la découpe, etc.). 2. Pliage : processus d'estampage consistant à plier la feuille selon un certain angle et une certaine forme le long de la ligne de pliage. 3. Emboutissage profond : processus d'emboutissage qui transforme la feuille plate en diverses pièces creuses ouvertes, ou modifie davantage la forme et la taille des pièces creuses. 4. Formage partiel : le processus d'emboutissage (y compris les processus de bridage, de renflement, de nivellement et de façonnage, etc.) qui utilise diverses déformations locales de propriétés différentes pour modifier la forme de l'ébauche ou de la pièce d'emboutissage. Ceci est le résumé des nombreux processus courants utilisés par les fabricants de pièces d'emboutissage de matériel Shajing pour le traitement de l'emboutissage des métaux. Le traitement d'estampage a une efficacité de production élevée, un fonctionnement pratique, une mécanisation et une automatisation faciles à réaliser, et le coût des pièces d'estampage est inférieur. De plus en plus d’industries postuleront. Si vous avez des exigences en matière d'estampillage, veuillez contacter Hardware et attendons votre appel avec impatience.: