Comment les fabricants d’emboutissage de métaux choisissent-ils le matériau des pièces d’emboutissage en métal ?

De nos jours, les pièces d'emboutissage en métal sont largement utilisées dans notre vie quotidienne, et les pièces d'emboutissage en métal utilisent des poinçons et des moules pour déformer ou casser l'acier inoxydable, le fer, l'aluminium, le cuivre et d'autres plaques et autres matériaux afin d'obtenir la forme souhaitée. Comment choisir le matériau des pièces d’emboutissage en métal ? 1. Dans les spécifications des tôles d'acier, qu'il s'agisse d'une tôle de longueur fixe ou d'une bobine, le même matériau et la même épaisseur de matériau ont des prix de vente différents pour différentes largeurs de bobine. Par conséquent, afin de réduire les coûts, il est nécessaire de travailler dur sur la formulation de la largeur du rouleau d'approvisionnement et d'essayer de sélectionner la plage de largeur du rouleau sans augmentation de prix dans le but de garantir l'utilisation des matériaux. Par exemple, essayez de choisir la taille appropriée pour la plaque coupée à longueur. Une fois la découpe depuis l'aciérie terminée, il n'est pas nécessaire d'effectuer un cisaillement secondaire pour réduire le coût de découpe : pour la tôle enroulée, essayez de choisir la taille de la bobine et la technologie de déroulement du formage afin de réduire la découpe secondaire. Le cisaillement de la charge de travail améliore l’efficacité du travail. 2. L'épaisseur de la plaque a des exigences d'écart, généralement dans la plage d'écart admissible, la plaque avec l'écart le plus faible doit être sélectionnée en premier. 3. La détermination de la forme et de la taille de la feuille dépliée de pièces d'emboutissage est une condition préalable à l'analyse du degré de déformation des pièces d'emboutissage, à la conception de l'aptitude au traitement et à l'élaboration de réglementations de processus. Si la forme de la feuille est appropriée, non seulement la répartition inégale de la déformation le long de la feuille peut être considérablement améliorée, mais également la limite de formage peut être augmentée, la hauteur de l'oreille peut être réduite et la marge de coupe peut être réduite. . De plus, pour certaines pièces directement formées après le découpage, si la forme et la taille précises de la feuille peuvent être données, le nombre d'ajustements d'essai de moule peut être réduit, raccourcissant ainsi le cycle de production et améliorant la productivité. 4. Lors de la sélection des matériaux pour la conception du produit, évitez d'utiliser des matériaux de haute qualité qui pourraient entraîner des performances excessives du produit. Dans le même temps, dans le but de répondre aux exigences du produit et du processus, essayez de choisir le matériau et l'épaisseur des modèles produits en série existants pour former une plate-forme matérielle, offrant une commodité pour les achats ultérieurs et la gestion des stocks. La principale exigence de performance des tôles laminées à froid Rutong est sa ductilité, de sorte que, dans la mesure du possible, il soit possible de choisir des matériaux de qualité inférieure en fonction des exigences de qualité du produit. Hardware a 15 ans d'expérience en matière d'emboutissage de matériel et plus de 20 équipements importés, moulant chaque produit avec cœur. Choisir de petites pièces d’emboutissage en métal est votre choix digne de confiance. Si vous souhaitez en savoir plus sur le matériel, n'hésitez pas à consulter: