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Usine de traitement de pièces d'emboutissage de métaux Hengli, quelles sont les méthodes de disposition + connaître ces points est un meilleur choix ()

Les techniciens de l'usine de traitement de pièces d'emboutissage de métaux de Hengli ont déclaré qu'en général, le degré d'utilisation des matériaux de pièces d'emboutissage de précision et la disposition des pièces d'emboutissage de précision peuvent être divisés en trois types : disposition des déchets, disposition avec moins de déchets et absence de déchets. Le Xiaoshuo suivant a trié les informations de ces trois méthodes de disposition et a invité tout le monde à y jeter un coup d'œil : Disposition des déchets : fait référence au découpage de pièces d'estampage de précision autres que la pièce à usiner, y compris les déchets de processus et les déchets de structure. Tous les matériaux sont découpés hors des lignes de contour et il existe des matériaux résiduels de traitement entre la pièce à usiner et la pièce à usiner, ainsi qu'entre la pièce à usiner et la bande. En raison du poinçonnage le long du contour fermé de la pièce à découper, la qualité de la pièce à découper et la durée de vie de la matrice seront plus élevées. Disposition à faible gaspillage : les pièces d'estampage de précision sont coupées ou poinçonnées le long de la ligne de contour de la partie de la pièce, et il n'y a que des chevauchements entre la pièce et la pièce, et entre la pièce et le côté de la bande. Le découpage de cette méthode d'imbrication n'est effectué que le long d'une partie du contour de la pièce, qui est affectée par la qualité de la bande de coupe, ainsi que par le positionnement et les erreurs. La qualité de la découpe est légèrement moins bonne, mais le taux d'utilisation de la matière peut atteindre 70 à 90 %. Pas de disposition des déchets : il n'y a pas de chevauchement des pièces d'estampage de précision entre la partie de découpage et la partie de découpage, et entre la partie de découpage et le côté de la bande. La pièce de découpage est en fait obtenue directement par découpe de la bande. Le taux d'utilisation peut atteindre 85 à 90 %. Cependant, cette méthode de disposition rendra légèrement la qualité de la pièce découpée moins bonne. Les trois méthodes de disposition ont leurs propres avantages et inconvénients, elles doivent donc être sélectionnées en fonction de la situation réelle lors de la conception de la disposition des pièces d'emboutissage de précision. Matériel, 15 ans de concentration sur l'usine de traitement de pièces d'emboutissage de métaux Hengli, des centaines d'équipements de traitement et de production, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de production de matrices d'emboutissage personnalisées, une capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules, une capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons et précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, 16 couches d'inspection de qualité sont strictement contrôlées, en mettant l'accent sur la qualité et la conception méticuleuse. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !

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Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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