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Les entreprises de pièces d'emboutissage en métal doivent vérifier et réparer régulièrement les matrices d'emboutissage pour garantir la production normale des moules actuels et la production stable et fluide des moules à produire. Alors, quel est le contenu de l’entretien des moisissures ? Xiaoshuo comprendra avec vous : 1. Inspection de routine des dommages structurels de la matrice d'emboutissage, suivi continu des problèmes de moisissure survenus ; 2. Inspection de la structure mécanique du moule, détection des broches de positionnement, des broches latérales et des broches supérieures. Que ce soit le dispositif de décharge et de retrait, le ressort, etc. peut fonctionner normalement. 3. Vérifiez la partie de connexion du moule et du poinçon pour vous assurer que la fonction de connexion est normale ; enregistrer le moulage, le pressage, les différents poids d'équilibrage et les hauteurs de joint du moule, et comparer les dimensions avec les dessins. Réparer les emplacements modifiés ; vérifiez les parties de guidage mobiles du moule, telles que les moules supérieur et inférieur, l'anneau de pressage, la plaque de pressage, etc., pour vous assurer que l'espace de guidage est raisonnable et qu'il n'y a pas d'usure grave ; 4. Effectuer une inspection visuelle du ressort de rappel ou du polyuréthane pour vous assurer qu'il fonctionne normalement ; inspecte l'apparence du moule, répare et améliore les textes et panneaux d'identification déraisonnables ou manquants ; vérifiez si les pièces de positionnement telles que les broches fonctionnent normalement, vérifiez si les vis de fixation fonctionnent normalement et serrez-les avec un couple raisonnable. Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur la société de pièces d'emboutissage de métaux, plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de personnalisation de moules, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, 3 millions de fois de poinçonnage par jour, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, 16 inspections de qualité strictement pour le contrôle qualité. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !