Fabricant de rondelles plates, excellente qualité + 3 millions de fabricants de capacité de production de poinçonnage le jour suivant

Les fabricants de rondelles plates rencontrent souvent des problèmes de bavures lors du traitement et de la production des rondelles plates, ce qui affecte la qualité et l'efficacité. En même temps, il est insuffisant pour l’usage des clients. Xiaoshuo a réglé quelques points et est parvenu à comprendre ensemble, afin d'être plus raffiné dans la production de rondelles plates : 1) Erreurs d'assemblage de moules. Si le poinçon n'est pas perpendiculaire à la plaque fixe ou est desserré en raison de l'usure, ou si la goupille de positionnement est desserrée, la position fixe correcte des moules mâle et femelle ne peut pas être garantie. 2) Mauvaise précision de guidage. Un ajustement excessif des guides de moule empêche les axes des moules supérieur et inférieur de se chevaucher et affecte l'uniformité de l'espace d'emboutissage. 3) Erreur d'installation. Lorsque le moule non guidé est installé, la position des moules supérieur et inférieur ne doit pas provoquer un jeu inégal. La surface du gabarit ou de la plaque inférieure du moule n'est pas propre, ou la vis supérieure du moule est mal serrée, ce qui entraînera l'inclinaison de la partie travaillante. 4) Le moule se déforme lorsqu'il fonctionne. Par exemple, le trou de fuite du matelas de poinçonnage est trop grand, le gabarit sous le moule est trop fin et la rigidité de la matrice n'est pas suffisante. L'écart est affecté par la déformation du moule lors de l'emboutissage. 5) L'écart entre les rails de guidage du poinçon est trop grand, le parallélisme entre la surface inférieure du curseur et la surface de travail n'est pas bon, ou la direction de glissement du curseur n'est pas perpendiculaire à la surface de travail. 6) Lorsque la plus grande résistance de la rondelle plate pendant le poinçonnage dépasse 80 % de la pression nominale du poinçon, il est facile de déformer le lit en forme de « C » pour un poinçon ouvert, de sorte que les lignes d'axe de matrice supérieure et inférieure ne ne coïncide pas. Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur les fabricants de rondelles plates, atelier de production de 5 000 mètres carrés, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de production de moules personnalisés, capacité de production quotidienne de 3 millions de coups, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, 16 contrôles qualité Des contrôles stricts à tous les niveaux. Il peut résoudre rapidement le problème critique de l'emboutissage des pièces métalliques, résoudre le problème de la précision de l'emboutissage et résoudre le problème de la qualité de la production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !