Connaissance en conception technique du blindage RF [matériel]

1. Le couvercle de blindage RF empêche principalement les interférences électromagnétiques (EMI) et protège les composants RF et le LCM sur le PCB. 2. Divisé en type fixe (directement soudé à la carte PCB avec SMT) et type détachable (combiné avec la structure et le LCM ou directement bouclé sur le cadre de blindage avec des saillies sur le couvercle de blindage). 3. Comptez principalement sur les joints de soudure ou les boucles pour localiser. 4. Exigences de conception : la planéité du cadre de blindage Shielding_frame est de 0,13 mm, une résistance suffisante, l'épaisseur est de 0,2 mm, la hauteur est de 2 mm, la distance du bord de la carte PCB est de 0,75 mm et le bord intérieur du cadre est à à au moins 0,8 mm du cadre extérieur. Shieling_cover L'épaisseur est de 0,2 mm ; parfois, afin de dissiper la chaleur et de refroidir les composants, de petits trous ronds peuvent être ajoutés au couvercle, le diamètre est de Φ1,0～Φ1,5 mm, un diamètre trop grand entraînera un mauvais effet de blindage. Shielding_can : Blindage LCM : toutes les correspondances utilisent la correspondance « 0 » et la distance entre le côté du Shielding_can et le côté de la zone de visualisation LCD n'est pas supérieure à 1,00 mm. 5. Application matérielle : Le cadre de blindage utilise généralement du Cu-C7521-H [matériau général], du Cu-C7521-OH [matériau souple, pour emboutissage profond] (alliage nickel-nickel-zinc, nickel-argent), Tu003d0.2,0,3mm ; Le couvercle de blindage RF utilise généralement de l'acier inoxydable SUS304R-1/2H [traitement de pliage], SUS304R-1/4H [pour le dessin], tu003d0,15, 0,2 mm ; bande d'acier étamé (le blindage en fer blanc peut être utilisé pour le soudage sur le PCB avec du maillechort et du fer blanc, et il est recommandé d'utiliser du maillechort ; Raison : le maillechort est meilleur en termes de soudage, de dissipation thermique et de vapeur. La hauteur du point convexe de flambage du couvercle de blindage est de hu003d0,15-0,2 mm, il sera lâche lorsqu'il est bas et il sera serré lorsqu'il est haut. 6. Considérations de conception. Problème 1 : Le plateau sur lequel est placé le couvercle de protection a trop d'espace et il est facile de se balancer pendant le placement, ce qui empêche l'absorption. Le matériel doit être placé dans le bac. Il y a environ 1,0 mm d'espace de déplacement, ce qui fera osciller le matériau lorsqu'il est trop grand. , Trop petit pour prendre le matériel peut ne pas être repris. Question 2 : La taille du point de récupération du couvercle de protection doit être appropriée. Le point de récupération doit être situé autant que possible au milieu du matériau. La taille du point de récupération est de préférence de Φ6,0 mm. Plus le point de récupération est grand, plus la stabilité du patch et son efficacité sont élevées. Plus haut. 7. Introduction du matériau : alliage cuivre-nickel-zinc. C'est une sorte de tôle en alliage de cuivre : Le cuivre et son alliage sont un matériau indispensable dans l'industrie. Cuivre pur et alliages de cuivre contenant différents éléments métalliques. Il présente des caractéristiques différentes pour répondre à différents besoins. Les utilisateurs de tôles de cuivre prêtent attention à l'extrême constance des tolérances, tandis que les tiges prêtent attention à la rondeur, à la concentricité et à la rapidité de coupe. Les matériaux mentionnés ci-dessus sont largement utilisés dans l'industrie électronique, ainsi que les ressorts, moteurs, connecteurs, lunettes, sondes, etc. Dans l'industrie de fabrication d'aiguilles, en plus des bâtons ronds généraux, l'usine peut également fournir des bâtons façonnés en fonction des besoins des clients, réduisant ainsi le volume de traitement de l'utilisateur.