Fabricant de pièces d'estampage de matériel électronique, processus de séparation d'estampage + fabricants de résistance vous apprennent

Les fabricants de pièces d'estampage de matériel électronique ont déclaré que le processus de séparation fait référence au processus de séparation des pièces d'estampage et du matériau en feuille le long d'une certaine ligne de contour pendant le processus d'estampage. Il comprend plusieurs processus principaux. Xiaoshuo a collecté quelques informations et examinons-les. Découpage : utilisez une matrice pour perforer la feuille le long de la ligne fermée, et la partie perforée est la pièce à usiner. Utilisé pour fabriquer des pièces plates de formes diverses. Poinçonnage : utilisez une matrice pour perforer la feuille le long de la ligne fermée, et la partie perforée est un déchet. Utilisé pour percer des trous dans des pièces plates ou formées. Découpe : Utilisez des ciseaux ou un moule pour découper la feuille, la ligne de découpe n'est pas fermée. Il est principalement utilisé pour traiter des pièces plates de formes simples. Découpage : utilisez une matrice pour découper l'excédent de matériau au bord de la pièce. Principalement utilisé pour les pièces de formage tridimensionnelles. Poinçonnage : poinçonnage de rainures étroites et longues sur une tôle ou une pièce formée. Découpe : Découper le produit semi-fini traité par emboutissage en deux ou plusieurs parties. Il est principalement utilisé après un poinçonnage asymétrique double ou groupé. Matériel, 15 années d'ingéniosité axées sur le traitement des pièces d'emboutissage des métaux, des centaines d'équipements de traitement et de production, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de production de matrices d'emboutissage personnalisées, le traitement mensuel de plus de 100 ensembles de moules, une capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage et d'estampage. précision jusqu'à 0,01 mm, 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées à tous les niveaux. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !