Usine de produits d'emboutissage de métaux de Dongguan Qingxi - Quels sont les processus d'emboutissage de métaux avec des processus incohérents ?

Usine de produits d'estampage de matériel Dongguan Qingxi - Quels sont les processus d'estampage de matériel avec des processus incohérents [Matériel] 15 ans de savoir-faire dédiés aux matrices d'estampage de précision des métaux, à l'estampage de précision des métaux, aux pièces d'estampage des métaux, au traitement des pièces d'estampage et à d'autres domaines. Après plus de dix ans de développement, il dispose d'un ensemble complet d'équipements et d'équipes techniques de haute précision ainsi que d'une gestion scientifique solide dans l'industrie de l'emboutissage de précision des métaux. La capacité de traitement mensuelle de 100 jeux de moules de précision et la capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons vous aideront à répondre. Le traitement d'estampage est une méthode de traitement sous pression qui utilise un moule installé sur une poinçonneuse pour appliquer une pression sur le matériau afin de provoquer une déformation ou une séparation plastique, afin d'obtenir la forme, la taille et les performances souhaitées. Étant donné que l'emboutissage est souvent effectué à température ambiante et que l'objet du traitement est souvent de la tôle, on l'appelle également estampage à froid ou emboutissage de tôle. Le traitement d'emboutissage occupe une position centrale dans le traitement du plastique des matériaux et le traitement sous pression des tôles. La matrice utilisée dans le traitement sous pression est appelée matrice d’estampage, ou matrice en abrégé. Une matrice est un modèle ou un outil qui sépare ou déforme les matériaux. Il s'agit d'un équipement de traitement clé dans le traitement de l'emboutissage. Sans une matrice répondant aux exigences, le traitement d’estampage par lots est difficile ; sans matrices d’estampage avancées, une technologie d’estampage avancée ne peut pas être réalisée. De plus, dans la production de pièces d’emboutissage, le processus d’emboutissage et l’équipement d’emboutissage sont également très importants. Par conséquent, un processus d’emboutissage correct et raisonnable, des moules précis et un équipement efficace sont les trois éléments essentiels de la production d’emboutissage. Le traitement d'emboutissage s'effectue principalement à l'aide de matrices et de presses. Par conséquent, par rapport à d'autres méthodes de traitement mécanique et de traitement du plastique, le traitement d'emboutissage présente de nombreux avantages uniques en termes de technologie et d'efficacité, qui se traduisent par les aspects suivants : (l) Haute efficacité. Le traitement d'estampage repose sur des matrices de poinçonnage et des équipements d'estampage pour compléter le traitement sous pression. Généralement, la course de la presse est de plusieurs dizaines de fois par minute, et la course des presses à grande vitesse peut atteindre des centaines, voire des milliers de fois par minute. Il est très efficace et facile à utiliser. De plus, il est facile de réaliser l’automatisation et la mécanisation, ce qui constitue une méthode de traitement très efficace. (2) Bonne interchangeabilité. La précision dimensionnelle des pièces d'emboutissage est garantie par la précision du moule. Étant donné que la durée de vie du moule est généralement très longue, la qualité des pièces d'emboutissage est très stable, interchangeable et présente les caractéristiques « identiques » (3) Large plage de traitement. L'utilisation du traitement d'emboutissage permet d'obtenir des pièces à paroi mince, légères et de forme complexe que d'autres traitements ne peuvent pas ou sont difficiles à fabriquer, telles que des poutres longitudinales d'automobile et des pièces de revêtement, aussi petites que l'aiguille des secondes d'une horloge, peuvent être produites. par tamponnage. (4) Faible coût. Contrairement à la découpe, le traitement d'emboutissage nécessite la découpe d'une grande quantité de métal, consomme moins de matériau et ne nécessite généralement pas d'équipement de chauffage. Il s'agit donc d'une méthode de traitement économe en matériaux, en énergie et peu coûteuse. Cependant, la matrice d'estampage présente certaines limites. Par exemple, la matrice d'estampage est une sorte d'équipement spécial, et la forme de la matrice est relativement compliquée, la précision est élevée et les exigences techniques sont élevées. Par conséquent, les avantages de l’estampage ne concernent généralement que les grands lots. Cela peut être pleinement reflété afin d’obtenir de bons avantages économiques. En résumé, le traitement par emboutissage présente des avantages uniques par rapport aux autres méthodes de traitement, il est donc largement utilisé dans la production industrielle de masse. Dans de nombreux secteurs industriels, tels que l'automobile, les électrodes, les appareils électriques, les tracteurs, les instruments, les compteurs, l'électronique, etc., la proportion de pièces et composants traités par estampage à froid est assez importante. De plus, de nombreuses pièces fabriquées par des méthodes de forgeage, de moulage et de découpe dans le passé sont de plus en plus remplacées par des pièces d'emboutissage présentant une forte rigidité et une bonne qualité, ce qui améliore considérablement la productivité et la qualité de la production et réduit les coûts. Usine de produits d'emboutissage de métaux de Dongguan Qingxi - Quels sont les processus d'emboutissage de métaux avec des processus incohérents [Matériel] Estampage professionnel des métaux depuis 16 ans, fournissant un traitement d'emboutissage de précision des métaux : éclats d'estampage des métaux, pièces de dessin de précision, dissipateur thermique en métal, traitement des matrices d'estampage des métaux, 2 Le modèle sera réalisé en 4 jours et le design sera gratuit pour une vérification gratuite. Besoin d'en savoir plus Téléphone de consultation : (même numéro sur WeChat)