Matrice continue/matrice d'estampage/matrices progressives d'estampage en métal

Matrice successive/matrice d'estampage/moule d'estampage métallique les caractéristiques du modèle continu sont une sorte de structure complexe, coût élevé du cycle long, fabrication de matrices progressives d'estampage métallique de haute précision, matrices progressives poinçon haute performance et entretien facile, qualité de matrice continue et une efficacité de production élevée peut être produite en masse en même temps. C'est vrai. Production d'emboutissage continue avec une efficacité élevée. Le modèle continu peut compléter le processus de découpage, de bridage, de pliage, de forme tridimensionnelle, d'emboutissage profond et d'assemblage de pièces en plusieurs étapes, de réduire les opérations répétées, les changements de numéro de station de transport et de positionnement n'affecteront pas l'efficacité de la production en même temps, vous pouvez frapper un petites pièces de précision. b. Opération simple et sûre de matrice continue. Matrice d'emboutissage en continu lorsque l'opérateur n'a pas besoin d'enfoncer sa main plus profondément dans le moule de la zone dangereuse. Pour la production de masse, mais UTILISE également le mécanisme d'alimentation automatique, le moule est équipé d'un dispositif de test de sécurité. c. Une longue vie de mort continue. Dans la forme et l'apparence complexes peuvent être décomposées en un simple poinçon et la forme de la lame, la découpe, le bloc de processus successifs peuvent être dispersés à plusieurs endroits, dans la zone de mise au point du processus peut également définir l'espace, en évitant le convexe. , l'épaisseur de la paroi de la lame est trop petite, modifie l'état de contrainte convexe et concave, augmente l'intensité du moule. De plus, le modèle continu UTILISE également le décapant comme plaque de guidage du poinçon, ce qui améliore également la durée de vie de la matrice. d. Produits de moulage continu de haute qualité. Le moule continu finit tous les produits dans une paire de processus de formage de moules, surmontant l'erreur constante et cumulative lors de l'utilisation d'une simple opération de positionnement de moule à plusieurs reprises. e. Le coût de production est faible. Matrices progressives en raison de sa structure complexe, de sorte que le coût de fabrication est plus élevé, le faible taux d'utilisation du matériau en même temps, mais en raison de l'efficacité de la production continue de moules est élevée, la presse a moins de nombre, nécessite le nombre d'opérateurs et d'atelier. couvre une superficie inférieure, réduit le stockage et le transport de produits semi-finis, de pièces et de produits dont le coût de production global n'est pas élevé. f. La dépendance à l’égard de l’expérience pour concevoir et fabriquer est difficile, forte. La structure en mode continu est complexe, le contenu technique élevé, la conception flexible et difficile ; Dans l'expérience de conception et de fabrication, l'inférence et la charge de travail visuelle, plus le temps de formation est long, plus la différence entre les individus ; Les mêmes pièces de produit peuvent avoir de nombreux schémas de conception différents et une flexibilité de conception ; Le cycle de conception et de fabrication est long, coûteux et adapté à la production de masse. Le mode continu étant également limité par les dimensions des pièces, la taille du produit ne doit pas être trop grande. Matrices progressives d'emboutissage des métaux selon les ordres de production, pas de production comme prévu, affectées par l'ordre du marché, délai de livraison court