Application et caractéristiques des caractéristiques des pièces d'emboutissage en métal

Les pièces d'emboutissage en métal doivent s'appuyer sur une presse et une matrice pour les tôles, les bandes, les tuyaux et les profilés, telles que la force externe, qui provoquent une déformation ou une séparation plastique, permettant ainsi d'obtenir la forme et la taille requises de la pièce, Pièces d'emboutissage en métal) La méthode de formage. L'emboutissage et le forgeage appartiennent à la transformation du plastique ( Ou traitement sous pression) , appelée la presse à forger. L'emboutissage des billettes consiste principalement en des tôles d'acier et des courroies d'acier laminées à chaud et à froid. Le processus d'estampage principalement selon la classification peut être divisé en processus de séparation et processus de formage de deux types. Les pièces d'emboutissage en métal sont principalement des tôles métalliques ou non métalliques, à l'aide de la pression de la presse, à travers le formage d'emboutissage, elles présentent essentiellement les caractéristiques suivantes : (1) les pièces d'emboutissage de matériel sont basées sur la consommation de matière. grand, le * * fabriqué, léger, bonne rigidité, ses pièces et tôles après déformation plastique, structure organisationnelle interne en métal à améliorer, pour améliorer la résistance des pièces d'emboutissage en métal. Pièces d'emboutissage en métal avec une précision dimensionnelle élevée, avec une taille de module uniforme, une bonne interchangeabilité. Il n'est pas nécessaire de procéder à un traitement mécanique supplémentaire pour répondre aux exigences de l'assemblage général et de l'utilisation. (3) les pièces d'emboutissage en métal dans le processus d'estampage, en raison de la surface du matériau, ne sont pas détruites, par conséquent, ont une bonne qualité de surface, un aspect lisse et beau, pour la peinture de surface, la galvanoplastie, * * et d'autres traitements de surface offrent des conditions pratiques. Les caractéristiques de l'application des pièces d'emboutissage en métal sont la puissance au moyen d'un équipement d'emboutissage conventionnel ou spécial, la déformation de la tôle dans le moule est directement une force et une déformation, acquérant ainsi une certaine forme, taille et performances de la technologie de production des pièces du produit. La tôle, le moule d'emboutissage et l'équipement traitent les trois éléments. Le traitement d'estampage à froid est une sorte de méthode de traitement de déformation du métal. Donc, appelé estampage à froid ou estampage de tôle, estampage en abrégé. Il s'agit du traitement du métal plastique ( Ou traitement sous pression) L'une des méthodes principales appartient également à la technologie d'ingénierie du moulage des matériaux. 50 à 60 % de la tôle d'acier est fabriquée, la majeure partie étant pressée dans un produit fini. Carrosserie de voiture, radiateur, tambour de bouilloire à vapeur, coque de conteneur, moteur, tôle d'acier au silicium à noyau de fer électrique en cours d'estampage. Instruments et compteurs, appareils électroménagers, bureau, cuves de stockage et autres produits mécaniques, il existe un grand nombre de pièces d'emboutissage en métal. L'estampage est une production efficace, l'initiative d'adopter une matrice composite, l'exception est une matrice progressive multi-stations, elle peut être finie sous pression sur une opération technique d'estampage multicanal, le matériau complet est automatiquement généré. Générez rapidement, le temps de repos est long, le coût de production faible, le collectif par minute peut être de production, populaire auprès de nombreuses usines. Les pièces d'emboutissage et les pièces moulées en métal, les pièces forgées, ont la caractéristique d'être minces, uniformes, légères et solides. L'emboutissage peut en faire un diamètre maître difficile à fabriquer avec des rebords de nervures améliorés, une façade ou des artefacts, afin d'améliorer sa rigidité. Rejeté en raison du moule rugueux, la précision de la pièce à usiner peut atteindre le niveau du micron et la haute précision, les spécifications sont cohérentes, peuvent perforer un nid de trous, des ensembles convexes, etc. Dans la production réelle, couramment utilisé pour approximer la fabricabilité des tests de processus d'emboutissage, tels que les tests de performances d'emboutissage profond, les tests de performances de renflement et les performances d'emboutissage d'autres matériaux de test, afin de garantir la qualité du produit fini et un taux de qualification élevé. L'emboutissage avec une plaque supplémentaire avec formage par presse hydraulique nécessite généralement des moutures à presser. Dans ce transfert à grande vitesse, la presse est le point central, la configuration de l'équipement, le livre ouvert de la collection de produits finis, les promenades, la bibliothèque de moules rapide et le placement du moule, et l'utilisation de paquets informatiques français, peuvent former un taux de production élevé du ligne de production d'estampage passif. En production par minute, des dizaines, des centaines de pièces d'emboutissage en métal finissent l'emboutissage en peu de temps, telles que des pièces d'un processus, une personne, souvent équipée et un incident de qualité. A : problèmes techniques de traitement de l'emboutissage des métaux à petits trous et méthodes de résolution