Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Traitement d'emboutissage de l'acier inoxydable du Zhejiang, avec l'amélioration de la qualité de vie actuelle, les pièces d'emboutissage en métal ont pénétré dans divers domaines et ont été étroitement liées à nos vies. Les pièces d'emboutissage en métal sont fabriquées par un procédé d'emboutissage. Le processus d'estampage est une méthode de traitement de pièces d'une certaine taille, forme et performances en appliquant une force externe au flan de la pièce pour produire une déformation ou une séparation plastique. Le processus d'emboutissage et d'étirage doit être combiné avec les conditions réelles de l'équipement et du personnel pour sélectionner et concevoir un plan de processus technologiquement avancé, économiquement raisonnable, sûr et fiable. Les guides de matériel suivants présentent brièvement les avantages du processus et les principes de fabrication des pièces d'emboutissage en métal : 1. Avantages du processus des pièces d'emboutissage en métal (1) L'assemblage et la réparation de pièces d'emboutissage en métal nécessitent commodité, commodité et efforts. (2) La forme des pièces d'emboutissage en métal est simple et la structure est raisonnable, ce qui peut être bénéfique pour la fabrication de moules. (3) Les pièces d'emboutissage en métal doivent être utilisées dans la plus grande mesure ou en fonction de l'équipement matériel, de l'équipement de traitement et du flux de processus existants. (4) Les pièces d'emboutissage en métal peuvent augmenter le taux d'utilisation des matériaux métalliques et réduire les types et les spécifications des matériaux. (5) Les pièces d'emboutissage en métal sont propices à l'échange du même lot de pièces afin de réduire l'état de rebut. Deuxièmement, le principe de fabrication des pièces d'emboutissage en métal (1) Principe de précision : le nombre de processus d'étirage des pièces est lié à la nature du matériau, à la hauteur d'emboutissage, au nombre d'étapes d'étirage, au diamètre d'étirage et à l'épaisseur du matériau. (2) Le principe de finesse : Le nombre de processus de pliage des pièces est principalement déterminé par le désordre de sa structure et de sa forme, et il doit être déterminé par le nombre d'angles de pliage et la direction de pliage. (3) Le principe de finesse : lorsque la qualité de section et la précision standard des pièces estampées sont élevées, vous pouvez envisager d'ajouter un processus de détourage après le processus de poinçonnage ou de sélectionner directement un processus de poinçonnage fin. (4) Principe de précision : lors du découpage d'une pièce de forme simple, la matrice à processus unique peut être utilisée. Lors du découpage d'une pièce de forme désordonnée, en raison de la restriction de la structure ou de la résistance de la matrice, la surface et l'intérieur de la pièce doivent être divisés en plusieurs parties. La découpe nécessite plusieurs procédures de traitement d'emboutissage des métaux. (5) Le principe de qualité : Afin de garantir la qualité des pièces d’emboutissage en métal fin, le nombre de processus est parfois requis. Par exemple, le processus supplémentaire de perforation de la partie pliée, la déformation accrue dans le processus de formage, la réduction du perçage pour transférer la zone de déformation, etc., pour garantir la finesse et la qualité exquise. Matériel, 15 ans de concentration sur le traitement de l'emboutissage de l'acier inoxydable du Zhejiang, un atelier de production de 5 000 mètres carrés, des centaines d'équipements de traitement et de production de précision, plus de 20 Ru0026D et ingénieurs de conception, une capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules et une capacité de production quotidienne de 3 millions de fois de poinçonnage, avec une précision d'estampage allant jusqu'à 0,01 mm, 16 couches de contrôle qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement le problème urgent du temps lors du choix du traitement d'estampage matériel, résoudre le problème de la précision de l'estampage et résoudre le problème de la qualité de la production. Depuis 15 ans, j'ai été consciencieux et dévoué, uniquement pour le résultat de vos besoins, le résultat du travail !