Pièces d'estampage en métal Zhejiang Anji, les avantages du traitement d'estampage de précision + la précision d'estampage peuvent atteindre 0,01 mm

Xiaoshuo, responsable du traitement et de la production de pièces d'emboutissage en métal à Anji, dans le Zhejiang, a identifié certains avantages du traitement d'emboutissage de précision, ainsi que les causes et solutions courantes des problèmes. Laissez-moi partager avec vous : 1. Le traitement d'estampage a une efficacité de production élevée, un fonctionnement pratique et un fonctionnement facile. Réaliser la mécanisation et l'automatisation. En effet, l’estampage repose sur des matrices de poinçonnage et des équipements d’estampage pour terminer le traitement. Le nombre de coups des presses ordinaires peut atteindre des dizaines de fois par minute, et la pression à grande vitesse peut atteindre des centaines, voire plus de mille fois par minute. Peut recevoir un coup de poing. 2. Pendant l'estampage, parce que le moule garantit la précision de la taille et de la forme des pièces d'estampage, et n'endommage généralement pas la qualité de surface des pièces d'estampage, et que la durée de vie du moule est généralement plus longue, la qualité de l'estampage est stable, l'interchangeabilité est bon, et il a la fonctionnalité « identique ». 3. L'emboutissage peut traiter des pièces d'une large gamme de tailles et de formes plus complexes, telles que des chronomètres aussi petits que des horloges et des horloges, aussi grands que des poutres longitudinales d'automobile, des pièces de revêtement, etc., ainsi que la déformation à froid et l'effet de durcissement du matériau lors de l'emboutissage, et la résistance et la rigidité de l'estampage sont toutes deux plus élevées. 4. L'emboutissage ne génère généralement pas de copeaux ni de chutes, consomme moins de matériaux et ne nécessite aucun autre équipement de chauffage. Il s'agit donc d'une méthode de traitement économe en matériaux et en énergie, et le coût des pièces d'emboutissage est inférieur. Problèmes courants dans le traitement d'emboutissage de précision Les problèmes courants dans le traitement d'emboutissage matériel incluent : la déformation, les bavures, etc. de pièces d'estampage de précision ; fissures, déformations, rayures superficielles, déformations angulaires, etc. de pièces pliées ; rides de la bride et emboutissage profond des pièces embouties. Rides des parois, dommages aux parois d'emboutissage profond, déchirures, etc. ; fissures de bordage, renflement irrégulier, etc. La solution aux problèmes courants : la conception du moule doit avoir une valeur de dégagement du moule convexe et concave, un rayon de congé et une précision d'usinage raisonnables. Lors de la conception d'une matrice de pliage, des mesures efficaces doivent être prises pour réduire le retour élastique, et la quantité de retour élastique doit être soustraite du moule ; des coins arrondis raisonnables doivent être conçus pour éviter les fissures de flexion. Lorsque vous dessinez, utilisez un support vierge pour éviter les plis, et la pression doit être modérée ; utilisez une lubrification appropriée pour réduire la résistance à l'étirage afin d'empêcher le moule de coller ou de faire passer la pièce à usiner ; utilisez l'huile de poinçonnage professionnelle qui répond aux exigences du processus, etc. Matériel, 15 ans de concentration sur les pièces d'estampage du matériel Zhejiang Anji, un atelier de production de 5 000 mètres carrés, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, plus de 20 ingénieurs de conception R u0026 D, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules et une capacité de production quotidienne de 3 millions temps de poinçonnage, la précision de l'estampage peut aller jusqu'à 0,01 mm, 16 couches d'inspection de qualité sont strictement vérifiées. Il peut résoudre rapidement le problème urgent du temps lors du choix du traitement d'estampage matériel, résoudre le problème de la précision de l'estampage et résoudre le problème de la qualité de la production. Au cours des 15 dernières années, j'ai été consciencieux et dévoué aux résultats de vos besoins uniquement pour les résultats de votre travail !