Usine de traitement de pièces d'emboutissage de métaux de Yongkang, comment résoudre ce problème + augmenter le taux de qualification des produits de 1,3 %

Dans le processus de production de rondelles plates, l'usine de traitement de pièces d'emboutissage de métal de Yongkang rencontre souvent certaines raisons de production, telles que les rayures de surface des rondelles plates, qui ont un plus grand impact sur la qualité du produit. Alors comment gérer ce phénomène ? Xiaoshuo a trié quelques informations et travaillons avec vous pour comprendre les causes des rayures de surface et comment contrôler ce problème : 1. L'écart du moule est trop grand : le moule doit être réparé à ce moment-là. 2. La plasticité du matériau de la rondelle plate n'est pas bonne : à ce stade, elle doit être recuite ou remplacée par un matériau ayant une meilleure plasticité. 3. Rayures sur la rondelle plate : La principale raison des rayures sur la rondelle plate est qu'il y a des cicatrices pointues sur le moule ou de la poussière métallique tombant dans le moule. Les mesures préventives consistent à broyer les cicatrices sur le moule et à éliminer la poussière métallique. 4. Le fond de la rondelle plate est fissuré : la principale raison pour laquelle le bas de la pièce se fissure est due à une mauvaise plasticité du matériau ou à un anneau porte-matrice trop serré. Les mesures préventives consistent à remplacer des matériaux ayant une meilleure plasticité ou à desserrer la bague de sertissage. Matériel, 15 ans de concentration sur l'usine de traitement de pièces d'emboutissage de métaux de Yongkang, un atelier de production de 5 000 mètres carrés, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, plus de 20 000 ensembles d'expérience de production personnalisée de moules à rondelle plate, plus de 20 Ru0026D et ingénieurs de conception, précision d'estampage de rondelle plate peut atteindre 0,01 mm, la précision des rondelles plates peut atteindre 0,01 mm, 16 inspections de qualité contrôlent strictement la qualité des matières premières couche par couche. Peut résoudre rapidement vos problèmes de temps, de précision et de qualité