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Dans le processus de production actuel de rondelles plates d'emboutissage, le personnel de production de l'usine de traitement de pièces d'emboutissage de métaux de Yongkang est souvent confronté au phénomène de bavures, qui affecte non seulement la qualité et l'efficacité, mais augmente également les défauts des produits et réduit l'efficacité de la production. Quant au problème des bavures lors de la production de rondelles plates, Xiaoshuo a résolu quelques raisons et comprenons-le avec vous : 1. Le principe de sélection des matériaux de moule. Le bloc de coupe doit avoir une solidité et une résistance à l’usure suffisantes pour garantir une production de masse. Le matériau du bloc d'outils est généralement du Cr12MoV, une trempe à la flamme (refroidissement par air) est effectuée avant la finition et la valeur théorique de dureté après traitement thermique est de 53 ~ 57HRC. Lorsque la valeur de dureté est insuffisante, le processus de production est sujet à l'usure et la valeur de l'écart est trop grande, et lorsque la valeur de dureté est trop grande, la ténacité du bloc d'outils diminue et le processus de finition est sujet à l'écaillage et à la coupe dentelée. bords. 2. Sélection de l'espace de suppression. La sélection de l'espace de suppression est le principal facteur qui affecte le problème des bavures. Si l’écart est trop petit ou trop grand, cela provoquera un problème de bavure. D'une manière générale, la valeur de l'écartement du tranchant est choisie différemment en fonction de l'épaisseur de la plaque. 3. Choix de l'angle de coupe. Lorsqu'il y a un certain angle entre les arêtes de coupe des matrices supérieure et inférieure, la fissure supérieure de la plaque est dans la direction verticale et la fissure inférieure est la direction perpendiculaire au plan de la plaque. En conséquence, les fissures supérieures et inférieures ne peuvent pas se chevaucher et des bavures sont facilement générées. Matériel, 15 ans de concentration sur l'usine de traitement de pièces d'emboutissage de métaux de Yongkang, un atelier de production de 5 000 mètres carrés, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, plus de 20 Ru0026D et ingénieurs de conception, des rondelles plates métalliques d'une précision de 0,01 mm, 3 millions de poinçonnages ensuite. capacité de production quotidienne, 16 L'inspection de la qualité commence à partir des matières premières et contrôle strictement chaque couche. Peut résoudre rapidement les problèmes de temps, de précision et de qualité pour vous !