Pièces d'estampage en métal Yichang, comment effectuer le processus d'estampage + la précision d'estampage peut atteindre 0,01 mm

Le technicien en charge de la production matérielle des pièces d'emboutissage de matériel de Yichang a déclaré que le processus d'emboutissage de matériel est l'un des domaines courants de l'industrie manufacturière. Avec la modernisation des produits dans l'industrie manufacturière, le monopole est devenu un passé et de plus en plus de technologies sont devenues ouvertes. Tendance de développement. De nos jours, une plus grande attention est accordée à l'investissement dans la force globale de la production et de la transformation ainsi qu'à la recherche et au développement de produits techniques. Les étapes de la matrice d'estampage ne représentent que quatre processus de découpage, de production et de transformation secondaires, de nettoyage et d'emballage. Comment améliorer la capacité de production Et son intégration dans la fabrication de produits plus complexes est considérée comme importante pour s'appuyer sur le marché des ventes. Les romans suivants seront analysés séparément pour chacun. 1. La technologie de traitement de l'emboutissage des métaux est dans l'industrie et le découpage est également appelé traitement grossier. Une fois les matières premières métalliques sélectionnées, le processus de production et de fabrication est programmé. Le processus important consiste à former la matrice d'estampage de la plaque et à éliminer le matériau latéral nécessaire qui dépasse le réglage. Afin de stabiliser la qualité des produits et d’améliorer la productivité, les zones industrielles utilisent aujourd’hui souvent des bras robotisés entièrement automatiques pour le découpage et le placement des produits. Lors d'un travail simple et répétitif, l'équipement peut fonctionner en continu pendant 24 heures et la vitesse est maintenue pendant une longue période, remplaçant ainsi le travail manuel traditionnel. Les divers problèmes liés à la production de capital humain sont attribués aux avantages de l'innovation technologique et la production manuelle de capital humain est progressivement libérée. 2. La production secondaire et le traitement du processus d'emboutissage des métaux comprennent 3 subdivisions : le rivetage sous pression, le taraudage et le soudage électrique. Le rivetage à la presse fait partie de l'assemblage en fonction du résultat, même si les boulons sont installés dans la position fixe des pièces de poinçonnage ; le taraudage est divisé en multi-axes et mono-axe, le premier convient aux pièces de poinçonnage plus petites et plus simples, qui sont produites séparément à la fois. Traitement de plusieurs produits, l'efficacité est meilleure que celle d'un seul axe, et le second convient aux plus grands et des pièces d'emboutissage métalliques plus compliquées, un produit à la fois ; le soudage électrique est divisé en machine de soudage automatique de production manuelle et d'équipement mécanique, son principe de base et son taraudage. De même, les produits de soudage de précision fabriqués à la main sont plus compliqués et nécessitent des techniques de traitement élevées, telles que l'épissure sans soudure de haute précision, le soudage électrique intégré, etc., alors que ce dernier convient au soudage électrique de base, car les réglementations ne sont pas strictes et l'équipement mécanique est plus que manuel. Cela présente des avantages, donc la productivité est rapide. 3. Nettoyage de la technologie de traitement de l'emboutissage des métaux, deux méthodes de nettoyage courantes dans les applications d'emballage : nettoyage automatique par ultrasons, nettoyage automatique par auto-sablage avec de l'eau électrolytique faible. Le premier utilise l’énergie cinétique provoquée par les ondes ultrasonores pour impacter la saleté à la surface des pièces d’emboutissage. Il tombe avec l'eau courante et ne constate aucun comportement personnel qui endommage le produit. Ce dernier utilise des électrodes positives et négatives provoquées par de l'eau à électrolyte faible pour éliminer la saleté des pièces d'emboutissage métalliques. Il est emporté en surface et agit comme une oxydation. Selon les styles de produits et les réglementations, choisissez différentes méthodes de protection, emballez et livrez. Matériel, 15 ans de concentration sur les pièces d'estampage de matériel Yichang, plus de 20 000 ensembles d'expérience dans la production de matrices d'estampage personnalisées, une capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, une capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons et de la soie. comme une précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, les matières premières sont importées et l'usine standard nationale d'origine, et 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !