Usine de pièces d'estampage de matériel de Wujiang, comment réduire le phénomène de bosses d'estampage + 3 millions de fabricants de capacité de poinçonnage le jour suivant

Le personnel de production de matériel en charge de l'usine de pièces d'emboutissage de matériel de Wujiang a déclaré que la plupart des causes des irrégularités des pièces d'emboutissage en métal sont causées par la poussière ou la limaille de fer attachée aux matières premières ou à l'apparence du moule. Cela dégrade l’apparence du produit et réduit également considérablement la productivité. Alors, comment pouvons-nous éviter ce problème ? Le Xiaoshuo suivant résume les méthodes utiles suivantes pour réduire les bosses des pièces d'emboutissage en métal, basées sur la pratique, et invite tout le monde à y jeter un coup d'œil : 1. Inspection et correction des matrices d'étirage : les matrices d'étirage doivent être régulièrement inspectées et entretenues. Afin de réduire l'apparition de chocs et de maintenir un état stable. La méthode habituelle consiste à utiliser des échantillons pour vérifier les rayures de liaison et les surfaces de traitement du serre-flan (congé de matrice, congé de poinçon). 2. Inspection et correction de la matrice de cisaillement : la raison des irrégularités après le processus de cisaillement est que de la poudre de fer est produite pendant le processus de cisaillement, donc la poudre de fer doit être observée avant le poinçonnage pour éviter l'apparition d'irrégularités. 3. Vérifiez la surface de coupe : lors de la coupe du matériau de la bobine, l'usure et la rupture de la matrice de découpe produiront beaucoup de minuscules poudres de fer attachées au bord de coupe. La surface de coupe double doit donc être vérifiée dans la zone du matériau ou sur la ligne de presse avant. production d'emboutissage, et nettoyée à temps. La tôle est ébavurée. 4. Inspection du dispositif de nettoyage des matériaux en feuille : Il est nécessaire d'inspecter et de couper le dispositif de nettoyage en même temps avant la production d'emboutissage, afin qu'il puisse être plus utile de nettoyer le matériau en feuille. Ceci est également très nécessaire, et il faut également faire attention à l'écartement des rouleaux et à la qualité de l'huile de nettoyage. La méthode détaillée consiste à appliquer de la peinture rouge sur une plaque d'acier, puis à la nettoyer et à la déposer. Actuellement, vérifiez la forme antérieure de la peinture rouge en cours d'annulation. Si le taux d'enlèvement n'est pas conforme aux normes, il doit être vérifié et paré, nettoyé et réglé. Matériel, 15 ans de concentration sur l'usine de pièces d'estampage en métal de Wujiang, des centaines d'équipements de traitement et de production, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de production de matrices d'estampage personnalisées, un volume de traitement mensuel de plus de 100 ensembles de moules, une capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage et précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm. Les 16 contrôles de qualité sont strictement contrôlés à chaque niveau, en se concentrant sur la qualité et la conception méticuleuse. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !