Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Pour le processus de contrôle de qualité de l'unité et de l'assemblage de matrices des membres du groupe standard, la société avec de nombreuses années d'expérience en production, a développé un ensemble de spécifications de matrices, ce qui suit avec le groupe de moules de bornes de câblage présente ce qui suit. Les bornes de câblage du jeu de neuf matrices ont effectué les étapes suivantes : 1, à l'aide d'un micromètre mesurant l'épaisseur du gabarit, et rapidement enregistrée dans & lt ; Enregistrements du groupe de moules & gt ; ( FIL- 059). , le modèle de la tolérance d'épaisseur de plus ou moins 0. 003 mm, lorsque le moule est plus long que celui constitué de deux planches avant et après, les deux pièces de la tolérance d'épaisseur de la plaque doivent être cohérentes, pour éviter qu'une planche ait une tolérance, les autres planches ont une tolérance négative, la taille de l'épaisseur du modèle est hors de -la tolérance ou après déformation doit être réfléchie par le directeur général adjoint en temps opportun, complétée par la chambre du tube du moule & lt ; Avis d'anomalie de qualité & gt ; Et informez le fournisseur du traitement. 2, chanfreinage du modèle, partie angulaire du traitement de la fraiseuse, trou du manchon de guidage, chanfreinage de la goupille de positionnement Kong Xian après polissage, faites attention à la bouche du boîtier de coupe de la ligne du modèle, à la plaque de matrice inférieure, à la base du moule sous le trou d'obturation ne permettent pas le chanfreinage, chanfreinage nettoie, après le gabarit avec de la pierre à huile passé au bulldozer. Sous 3, colle de douille de guidage d'étau, gabarit, décapant, trou de goupille de positionnement en contreplaqué, trou propre, étau de roulement à rouleaux, goupille de positionnement propre, goupille de guidage d'étau dans le décapant en premier, trois cartes mères et plaque de support avec quatre chevilles dédiées fixées ensemble, goupille de localisation avec une petite barre de cuivre en tapant sur la boîte, de l'écart entre le gabarit avec 0. Le joint de 01 mm ne peut pas s'adapter et peut guider la colle du buisson. Collez 8 heures à l'arrière pour ouvrir le modèle. Groupe 4, modèles, vérifiez s'il est nécessaire d'insérer les pièces du modèle, puis utilisez une goupille sous le moule fixe, vérifiez le verrouillage avant trois planches de trou de matrice d'obturation, trou de taraudage, trou d'épingle, trous de vis, trou de vis. et s'il y a un traitement de fuite ou un décalage, comme si le problème était résolu rapidement, le jeu entre les trois cartes est de 0. 01 mm de joint de bouchon, puis verrouiller le gabarit, verrouiller le verrouillage croisé de l'intérieur vers l'extérieur, les deux tiers de la longueur de la vis pour verrouiller le gabarit ne dépassent pas le gabarit et conseillé, technique dans le même groupe de matrice supérieure. 5, colonne de plomb, jeux de colle guidés, le gabarit est installé sur le gabarit ci-dessous, avec quatre connexions à broches de positionnement longues, confirmez que le trou du manchon de guidage est nettoyé après un par un pour coller la bague de guidage, en même temps Aux parties supérieures de la matrice à coller, collez la broche pendant 8 heures à l'arrière pour ouvrir la base du moule. 6, les pièces du moule de l'ensemble : ensemble de groupe à confirmer avant le nettoyage de la bouche de la boîte de modèle, avec des pièces de chanfrein après le premier groupe de mode défini, ensemble à son tour fait décapant, contreplaqué, pièces de décapant assemblant le couvercle arrière complet sur la matrice inférieure, vérifiez le jeu entre le gabarit est un par un, pour vérifier s'il y a des pièces d'interférence lors du jeu, et éliminer rapidement, réglé pour se tenir au module de flexion du contreplaqué doit être à travers le décapant, vérifier si l'interférence avec la matrice inférieure, autorisation est raisonnable, confirmation avant de charger l'attelle. Goupille de cheville : 7, l'assemblage de toute la hauteur de la goupille de cheville doit être dans une tolérance de 0. Dans les 005 mm, le poinçon est ensuite enduit d'huile, de décapant pour contreplaqué, d'un dégagement global serré si nécessaire après le match, puis de verrouillage du décapant. 8, le moule global vérifie s'il y a une interférence entre le moule supérieur et inférieur, quatre angles de dégagement sont inférieurs à 0. 015 mm, et enregistrement dans le moule reprise, s'il y a un écart, écart supérieur à zéro. 015 mm, ne forcez pas le serrage du moule, ouvrez le moule pour vérifier à nouveau après un serrage soigneux, évitez d'endommager les pièces. Après 9, serrage qualifié, ressortez la base du moule de haut en bas, vérifiez que la partie de levage et le matériau dans le moule à l'intérieur de la plaque de guidage sont lisses. Grâce aux neuf étapes ci-dessus, un moule de borne de câblage a été réalisé en groupe.