Capot de blindage métallique, à quoi faut-il faire attention lors de la conception du capot de blindage + 15 ans d'expérience, le fabricant vous le montrera

Le fabricant du capot de blindage a déclaré que Xiaoshuo avait compilé des informations pertinentes pour tout le monde sur les précautions à prendre lors de la conception du capot de blindage. Emmenons tout le monde à en prendre connaissance, afin que vous n'ayez plus à vous soucier de la conception du capot de blindage. (1) Lorsque la fréquence du champ électromagnétique interférent est élevée, le courant de Foucault généré dans le matériau métallique à faible résistivité est utilisé pour former l'effet d'annulation de l'onde électromagnétique externe, de manière à obtenir l'effet de protection. (2) Lorsque la fréquence des ondes électromagnétiques interférentes est faible, des matériaux à haute perméabilité magnétique doivent être utilisés, de sorte que les lignes de force magnétique soient limitées à l'intérieur du bouclier et empêchent leur propagation dans l'espace protégé. (3) Dans certains cas, si un bon effet de blindage est requis pour les champs électromagnétiques haute fréquence et basse fréquence, différents matériaux métalliques sont souvent utilisés pour former un corps de blindage multicouche. Si le couvercle de blindage ou le joint est en plastique recouvert d'une couche conductrice, l'ajout d'un joint EMI ne posera pas trop de problèmes, mais le concepteur doit considérer que de nombreux joints s'useront sur la surface conductrice, généralement des joints métalliques. La surface du revêtement est plus sujet à l'usure. Au fil du temps, cette usure réduira l’efficacité du blindage des joints d’étanchéité et causera des problèmes aux fabricants derrière. Si le couvercle de protection ou la structure du joint est en métal, un joint peut être ajouté pour recouvrir la surface du joint avant de pulvériser le matériau de polissage, et seuls un film et un ruban conducteurs peuvent être utilisés. Si du ruban adhésif est utilisé des deux côtés du joint d'étanchéité, des attaches mécaniques peuvent être utilisées pour fixer le joint EMI, comme un joint de « type C » avec des rivets en plastique ou un adhésif sensible à la pression (PSA). Le joint est installé sur un côté du joint pour compléter le blindage EMI. Matériel, 15 ans de concentration sur le blindage des fils, plus de 20 000 ensembles d'expérience dans la production de moules d'estampage personnalisés, une capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, une capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons et un estampage semblable à de la soie. précision jusqu'à 0,01 mm, les matières premières sont importées et l'usine standard nationale d'origine, et 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées