Pourquoi l'efficacité de production de l'usine d'emboutissage de métaux est-elle faible ?

L'application des pièces d'emboutissage en métal est très large et nous pouvons facilement la trouver dans nos vies. Avec l'amélioration du niveau technique, les clients ont des exigences de plus en plus élevées en matière d'usines de traitement d'emboutissage. De nombreux clients ont mis en avant des exigences plus élevées en termes de précision des produits, d'efficacité de la production, de gestion de la qualité, etc. C'est également un défi de taille pour les usines d'emboutissage. Aujourd'hui, analysons les raisons de la faible efficacité de production des usines d'emboutissage des métaux. (1) Calendrier de production déraisonnable. Le plan de production a une grande influence sur l’organisation de la production de l’usine d’emboutissage des métaux. Un plan de production raisonnable est la condition préalable à l’amélioration de l’efficacité de la production. D'une manière générale, le traitement de l'emboutissage comporte de nombreuses tâches de production et il existe de grandes différences entre les différentes tâches. Comment organiser raisonnablement le plan de production, utiliser pleinement l'équipement de l'atelier, réduire le temps de changement de production et garantir que les employés connaissent le produit sont des questions que l'usine d'emboutissage doit prendre en compte. (2) La pièce d'estampage a une structure complexe, et le poinçon et la matrice sont plus complexes. Haut. Les opérateurs d'emboutissage doivent non seulement avoir une certaine compréhension du produit et faire un bon travail dans le contrôle qualité du processus de production, mais également exiger que les techniciens aient une compréhension complète de l'utilisation et de l'entretien du moule. Cela peut réduire les temps d’arrêt en cas de panne. Réduisez le cycle de production du produit en raison du mauvais état du poinçon et du moule. (3) Confusion de la direction. Dans le processus de production, en raison de la production importante et de la variété des produits, il n'existe aucun moyen de collecte et d'enregistrement automatique. L'usine de traitement d'emboutissage effectue des statistiques et collecte des données sur la production tout au long du processus. En plus du changement de production, les différentes pièces d'emboutissage ont des normes et des exigences différentes, ce qui rend la gestion des employés plus difficile. Les entreprises d’emboutissage de métaux s’appuient généralement sur l’expérience. Les managers accumulent progressivement de l'expérience et la convertissent en normes avant d'être promus. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules pour pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception des matrices d'emboutissage continu (2)