Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Les formes courantes de déchirure et d'inclinaison du matériel d'estampage sont dues au processus d'estampage du support de surface de protection intermédiaire : découpage et poinçonnage-poinçonnage-coupe-bride formant-coupe-bride. Il existe diverses formes de déchirure et d'inclinaison pendant le processus de formation du support de surface de protection intermédiaire. La plupart des pièces déchirées sont réparties dans le motif de trous de la pièce, et l'arc R au coin de la paroi latérale et à la jonction du col de la paroi, etc., en raison de l'emboutissage et de la production. La différence dans les conditions de processus, la proportion de chaque partie fracturée est différente. La déchirure peut être une déchirure ponctuelle ou une déchirure provoquée par le développement de fissures de fatigue, c'est-à-dire de fissures invisibles. Analyse de la cause, en fonction de la situation réelle sur le site, en inspectant la position de déchirure, la forme de rupture et le degré d'écrasement de la pièce, on pense que le comportement de déchirure et d'inclinaison de la pièce se reflète principalement dans le processus de formage des brides. . Les raisons de ce processus sont les suivantes : Les paramètres du processus de formage ne sont pas exécutés correctement. Lors du formage de la pièce, le processus nécessite que la matrice, le noyau de découpage et les deux pièces soient étroitement attachés ensemble, et le matériau en feuille est forcé de se déformer plastiquement lorsque la machine-outil glisse vers le bas pour réaliser le formage. Cependant, en raison des défauts des pièces pressées, telles qu'une qualité instable, cela montre que la pression de la machine-outil est dans un état de fluctuation de pression déséquilibrée pendant le processus de production. La raison principale est que les techniciens de traitement n'ont pas ajusté la pression de la machine-outil à temps à ce stade conformément aux exigences de la désignation du processus, ou n'ont pas communiqué entre eux les informations sur la stabilité de la pression de la machine lors du transfert de chaque équipe. , ce qui entraîne une mauvaise qualité des pièces. écurie. Le défaut de conception du moule de formage de bridage. Le moule est partagé par les parties gauche et droite d'un moule à deux empreintes. En plus du bridage, le contenu de ce processus comprend également le contenu de formation de forme. De plus, les pièces sont particulièrement complexes et la surface incurvée est étroite. L'adaptation du noyau et de la surface de formage entraîne une grande course de formage de la structure du moule et une petite zone de pressage. Lors de la conception du moule au début, le concepteur n'a pris en compte que la petite surface de découpage, mais a négligé la course de guidage du noyau de découpage. Matériel, 15 ans d'ingéniosité axée sur le matériel d'estampage, plus de 20 000 ensembles de personnalisation de moules de matériel d'estampage et d'expérience en production, la précision du produit peut atteindre 0,01 mm, 5 000 mètres carrés de surface d'usine, capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage. Choisissez, choisissez pour être rassuré !