Pourquoi les pièces d'emboutissage ont-elles des problèmes de fissuration

Je ne sais pas si vous connaissez le processus de traitement spécifique des pièces d'emboutissage. En fait, bien que le processus de traitement de ce produit soit relativement simple, il doit maintenir un meilleur état pendant l'opération. Sinon, il est facile de provoquer des situations inattendues. Par exemple, les pièces d'emboutissage présenteront des fissures et d'autres phénomènes indésirables, ce qui affectera leur utilisation normale. Ci-dessous, nous examinons les raisons spécifiques et les mesures de traitement. Pour résoudre le problème des fissures, nous devons d’abord en découvrir la véritable cause. Dans le processus de traitement réel, nous pouvons seulement constater qu'il y a plus d'une raison pour la fissuration des pièces d'emboutissage en métal. En général, trois raisons peuvent provoquer le problème de fissuration. Le premier facteur est la contrainte de traction locale excessive utilisée. Étant donné que le produit sera affecté par des contraintes internes et des impacts externes pendant le traitement, cela provoquera des fissures. Les deux autres raisons sont les suivantes : les paramètres du processus de formage n'ont pas été bien mis en œuvre et le moule de formage de brides présente certains défauts de conception. Dans le processus de moulage, afin de répondre aux exigences du processus, il est nécessaire de garantir que la matrice et le noyau de la matrice doivent être étroitement fixés ensemble. De plus, lors du processus de moulage, il convient également de s'assurer que la matrice et la surface de moulage restent cohérentes, afin de ne pas provoquer de problèmes de fissuration dans les pièces d'emboutissage. Alors, quelles mesures devrions-nous prendre pour éviter ce problème dans le processus de production ? Face à ce problème, nous pouvons considérer sous trois aspects. Le premier point est le processus de dessin. Lors de l'emboutissage, la zone de contact entre le poinçon et le flan doit être augmentée autant que possible. Lors de la conception de la structure des pièces d'emboutissage, il est préférable d'agrandir le rayon de chaque congé et d'uniformiser la profondeur de chaque pièce. Troisièmement, lors de la conception du moule, une méthode de conception plus raisonnable doit être adoptée. En bref, afin d'éviter autant que possible ces problèmes, nous devons prendre des mesures efficaces et ciblées, afin de pouvoir véritablement prévenir l'apparition de pièces d'emboutissage métalliques défectueuses et améliorer la qualité des produits. Actualités connexes : Les caractéristiques des principaux matériaux des pièces d'emboutissage, la gestion des problèmes courants des pièces d'emboutissage, les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance des inspections