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Pourquoi devons-nous déboguer le moule avant que les pièces d'emboutissage en métal ne soient traitées ? + 3 millions de coups de poing par jour

L'usine de traitement des pièces d'emboutissage de métal déboguera le moule avant la production en série du produit, alors pourquoi a-t-elle besoin de déboguer le moule ? Les maîtres matériels suivants vous expliqueront : Identifiez la qualité du moule : vérifiez si la qualité du produit fabriqué par le moule répond aux exigences et déterminez si le moule peut être livré pour une utilisation en production. Aidez à déterminer les conditions de formage et les réglementations de processus des produits d’estampage. Une fois que le moule a été testé et ajusté pour produire des produits qualifiés, vous pouvez maîtriser et comprendre les performances du moule, les conditions de moulage du produit, les méthodes et les règles pendant le test, afin de fournir une assistance dans la formulation de réglementations de processus pour la production en série de produits. Aider à déterminer la forme, la taille et les normes de matériaux des flans pour former des pièces : Dans la conception de matrices de poinçonnage, il est difficile de calculer avec précision la taille et la forme des flans avant déformation dans la conception d'emboutissage et de formage de pièces aux formes complexes ou exigences de haute précision. Afin d'obtenir une forme, une taille et un matériau standard plus précis pour le traitement d'emboutissage, ceux-ci ne peuvent être déterminés que par des essais répétés. Aide à déterminer certaines dimensions dans le processus d'emboutissage et la conception des matrices : pour l'emboutissage et le formage de précision de pièces aux formes complexes ou aux exigences de haute précision, il existe des dimensions individuelles difficiles à déterminer par des méthodes de calcul dans le processus et la conception des matrices, telles que les matrices d'étirage. Le rayon des coins convexes et concaves de la matrice doit être testé pour être déterminé. Ce n'est que grâce au débogage pour découvrir les problèmes, les résoudre et accumuler de l'expérience que cela peut contribuer à améliorer encore le niveau de conception et de fabrication des moules. Continuer à s'améliorer est la poursuite constante des gens. Matériel, 15 ans de concentration sur les pièces d'estampage, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de production de matrices d'estampage personnalisées, capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm et 16 inspections de qualité . Emboutissez chaque pièce de métal avec votre cœur et c'est votre excellent partenaire !

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¿Sabía que la calidad de los marcos de plomo tiene un impacto significativo en la precisión y el rendimiento de sus dispositivos electrónicos? Cuando se trata de elegir fabricantes confiables de marcos de plomo, hay varios factores a considerar

Introducción:



Los marcos de plomo son un componente esencial en la fabricación de piezas de alto rendimiento para diversas industrias.

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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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