Pourquoi choisir des pièces d'estampage métalliques personnalisées Dongguan

Les pièces d'emboutissage ou les moules en métal que nous voyons habituellement sont généralement des découpes ordinaires. Bien que l'efficacité de la production soit élevée et la durée de vie relativement longue, la qualité de la section du produit est relativement mauvaise et l'erreur de taille est trop importante, et nous devons souvent montrer la comparaison de qualité dans la vie réelle. Pièces d'emboutissage à haute teneur en métal, la quincaillerie se concentre sur l'emboutissage de précision depuis 15 ans. La précision des pièces d'emboutissage en métal atteint ±0,01 mm. À ce stade, nous devons utiliser un masquage fin. Qu'est-ce que le découpage fin : Le découpage fin appartient aux compétences de traitement sans découpe, qui est une méthode de découpage fin développée sur la base des compétences générales d'estampage. L'effet de cette méthode de traitement est que la surface de poinçonnage de la pièce de poinçonnage ne présente ni fissures ni déchirures sur toute l'épaisseur du matériau. De plus, les tolérances de précision dimensionnelle et de planéité les plus strictes peuvent être atteintes. Caractéristiques : par rapport au poinçonnage général, la structure de la matrice de découpage fine a une plaque de pressage et un éjecteur de couronne supplémentaires, et l'écart entre les moules convexes et concaves est extrêmement petit, et le bord de coupe du moule concave a des coins arrondis. Dans le processus de poinçonnage, avant que le poinçon n'entre en contact avec le matériau, la plaque de pression de la couronne dentée est utilisée pour presser le matériau sur la matrice, puis une pression latérale est générée sur la surface intérieure de la dent en forme de V pour empêcher le matériau de se déchirer et le métal dans la zone de cisaillement. Mouvement latéral, lorsque le poinçon est enfoncé dans le matériau, la contre-pression de l'éjecteur est utilisée pour comprimer le matériau, et l'utilisation de très petits espaces et de bords arrondis de la matrice élimine la concentration de contraintes, puis crée la zone de cisaillement. Le métal à l'intérieur est dans un état de contrainte de compression à trois voies, ce qui élimine la contrainte de traction dans cette zone, améliore la plasticité du matériau et évite fondamentalement les phénomènes de flexion, d'étirement et de déchirure qui apparaissent dans le découpage général, et fait que le matériau suit le concave. La forme du bord de la matrice est découpée en pièces par cisaillement pur, puis une surface de cisaillement plate et brillante de haute qualité est obtenue. Lors du découpage fin, la force de pression, l'espace de découpage et les coins arrondis du tranchant de la matrice se complètent et sont indispensables. Leur influence est liée les unes aux autres. Lorsque l'espace est uniforme et que le rayon du congé est approprié, une section brillante peut être obtenue avec un petit matériau de presse. Matériel Cie., Ltd de Dongguan. a 15 ans d'expérience en estampage et une forte résistance. C'est le choix commun de 1 300 entreprises de renom. Dans l'attente de votre choix et de votre coopération !