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Quelle est la meilleure usine d’estampage à froid à Dongguan ? -Matériel

Matériel Co., Ltd. est situé dans la ville de Dongguan, province du Guangdong. La société a été créée en 2008, principalement pour l'estampage et le traitement de boucliers, d'obus de précision, de pièces d'estampage métalliques de précision, de pièces d'estampage métalliques, de pièces d'estampage en acier inoxydable, de pièces d'estampage électroniques, etc. L'entreprise peut intégrer la conception, l'ouverture du moule et la production selon les exigences du client. Basé sur la philosophie d'entreprise d'honnêteté, d'excellence, d'harmonie et d'innovation, l'estampage est utilisé dans divers domaines de notre vie, tels que l'industrie automobile, les communications électroniques, les équipements médicaux, l'industrie aéronautique, etc., et est désormais la technologie d'estampage la plus populaire dans le domaine de l'estampage est « l'estampage à froid ». Le « traitement » est devenu le courant dominant. La technologie de traitement des pièces d’emboutissage de précision en métal est l’estampage à froid. L'estampage à froid fait référence à l'utilisation de diverses machines à pression, le curseur fournit la force de poinçonnage et le moule effectue diverses actions, de sorte que le matériau soit déformé plastiquement pour obtenir une méthode de fabrication dans le but de fabriquer différentes pièces. Matériaux courants : acier au carbone, acier inoxydable, plaque d'aluminium, plaque galvanisée, plaque de cuivre, plaque d'alliage. Comparé à d'autres méthodes de traitement, le processus de marquage à froid présente les caractéristiques suivantes : 1. L'estampage à froid peut traiter des parois minces, des formes légères et complexes et des pièces de bonne qualité et rigides. 2. Les tolérances dimensionnelles des pièces embouties à froid sont garanties par le moule et présentent les caractéristiques à l'identique3. L'estampage à froid est l'une des méthodes de traitement avec moins ou pas de copeaux. Il s'agit d'une méthode de traitement économe en énergie, à faible consommation et à haute efficacité, de sorte que le coût de l'emboutissage des pièces est inférieur. 4. La production d'estampage à froid repose sur des presses et des moules pour compléter le processus de traitement, avec une productivité élevée, une opération simple, une mécanisation et une automatisation faciles. Pour le traitement d'emboutissage avec des presses ordinaires, il peut atteindre des dizaines de pièces par minute, et pour la production avec des presses à grande vitesse, il peut atteindre des centaines, voire plus de mille pièces par minute. Étant donné que le traitement d'emboutissage et de formage doit avoir des moules correspondants et que les moules sont des produits à forte intensité technologique, leur fabrication est une production monobloc en petits lots, qui présente les caractéristiques d'un traitement difficile, d'une haute précision, d'exigences techniques élevées et de coûts de production élevés. Par conséquent, uniquement dans les pièces d'emboutissage. Dans le cas de grands lots de production, les avantages de l'emboutissage et du formage peuvent être pleinement réalisés, de manière à obtenir de bons avantages économiques. Le traitement d'estampage à froid occupe une place très importante dans la production industrielle moderne et constitue une méthode de traitement indispensable dans l'industrie de la défense et la production industrielle civile. Dans les produits électroniques, les pièces d'emboutissage représentent 80 à 85 % ; dans les produits automobiles et de machines agricoles, les pièces d'estampage représentent 75 à 80 % ; dans les produits de l'industrie légère, les pièces d'emboutissage représentent plus de 90 % ; en outre, dans la production de l'industrie aéronautique et aérospatiale, les pièces d'emboutissage représentent également une part importante. Dongguan Hardware Co., Ltd., un fabricant avec plus de 3000 ensembles d'expérience dans le traitement des moules, la précision des pièces d'estampage atteint ± 0,01 mm et 16 inspections de qualité strictes garantissent que la qualité de chaque produit vous apportera une qualité différente et extraordinaire. . Nous attendons avec impatience votre choix et votre coopération gagnant-gagnant !

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Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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