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Les pièces d'emboutissage de métaux passent généralement par la conception, la mise en page, la production et d'autres liens, et le lien de conception initial est particulièrement important. Lors de la conception de pièces d’emboutissage, les usines d’emboutissage doivent se référer aux spécifications de l’industrie pour répondre aux besoins des clients. Une conception raisonnable est la première étape vers le succès. Alors, à quoi l’usine d’emboutissage doit-elle prêter attention lors de la conception de pièces d’emboutissage ? Précision-Plus de 10 ans consacrés au traitement personnalisé de pièces d’estampage de précision et une riche expérience accumulée. L'auteur vous présentera ce à quoi vous devez faire attention lors de la conception de pièces d'emboutissage. 1. Pour les pièces d'emboutissage en métal, les caractéristiques fonctionnelles et techniques des pièces d'emboutissage doivent être prises en compte, et cela peut être bénéfique pour l'assemblage et la réparation. 2. La conception de pièces d'emboutissage en métal permet d'augmenter le taux d'utilisation des matériaux, de réduire les types et les spécifications des matières premières et de minimiser la consommation de matières premières. Choisissez des matières premières de haute qualité et à faible coût dans les conditions autorisées et essayez de vous assurer que les pièces sont exemptes de déchets et sont estampées à froid avec moins de déchets. 3. Les pièces d'emboutissage en métal doivent être de forme simple et raisonnablement configurées pour faciliter la simplification de la conception du moule et la simplification du nombre total de flux de processus, c'est-à-dire utiliser moins de processus d'emboutissage très simples pour traiter toutes les pièces et réduire l'utilisation. d'autres méthodes. , Et est propice au fonctionnement réel de l'estampage, et est propice à l'achèvement de l'automatisation mécanique et de la production automatisée de l'organisation pour améliorer l'efficacité du travail. 4. Pour les parties d'estampage du schéma de conception, dans toutes les conditions normales d'application, le niveau de précision des spécifications et le niveau de rugosité de surface doivent être aussi bas que possible, ce qui favorise l'échange de marchandises, réduit les déchets et garantit une qualité de produit stable. 5. Pour les pièces d'emboutissage en métal, les machines et équipements actuels, la technologie de traitement, les armes et les processus de production doivent être utilisés autant que possible, ce qui favorise l'augmentation de la durée de vie des matrices d'emboutissage. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules de pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception de matrices d'emboutissage continu