Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Le traitement des pièces d'emboutissage en métal est la technologie de production consistant à utiliser la puissance d'un équipement d'emboutissage conventionnel ou spécial pour presser et déformer directement la tôle dans le moule afin d'obtenir des pièces de produit ayant une certaine forme, taille et performances. Les matériaux en feuille, les moules et l'équipement sont les trois éléments de base du traitement d'emboutissage. L'emboutissage est une méthode de traitement de déformation à froid des métaux. C’est pourquoi on l’appelle estampage à froid ou estampage en feuille, ou estampage en abrégé. Il s’agit de l’une des principales méthodes de traitement du métal-plastique (ou traitement sous pression) et elle appartient également à la technologie d’ingénierie de formation de matériaux. Par rapport à d’autres méthodes de traitement mécanique et de transformation du plastique, le traitement d’emboutissage présente de nombreux avantages uniques sur les plans technique et économique. Les principales performances sont les suivantes : 1. Le processus d'estampage présente une efficacité de production élevée, un fonctionnement pratique et une réalisation facile de la mécanisation et de l'automatisation. En effet, l’estampage repose sur des matrices de poinçonnage et des équipements d’estampage pour terminer le traitement. Le nombre de coups des presses ordinaires peut atteindre des dizaines de fois par minute, et la pression à grande vitesse peut atteindre des centaines, voire des milliers de fois par minute. Peut recevoir une pièce estampillée. 2. Pendant l'estampage, puisque le moule garantit la précision de la taille et de la forme des pièces d'estampage, et n'endommage généralement pas la qualité de surface des pièces d'estampage, et que la durée de vie du moule est généralement longue, la qualité de l'estampage est stable, l'interchangeabilité est bon, et il a la fonctionnalité « identique ». 3. Le pressage peut traiter des pièces d'une large gamme de tailles et de formes plus complexes, telles que des chronomètres aussi petits que des horloges et des horloges, aussi grands que des poutres longitudinales d'automobile, des pièces de revêtement, etc., ainsi que la déformation à froid et l'effet de durcissement du matériau lors de l'emboutissage, et la résistance et la rigidité de l'estampage sont toutes deux plus élevées. 4. Il n'y a pas de génération de copeaux de coupe, moins de consommation de matériaux et aucun autre équipement de chauffage n'est nécessaire, il s'agit donc d'une méthode de traitement économe en matériaux et en énergie, et le coût d'emboutissage des pièces est inférieur. En raison de la supériorité des pièces d’emboutissage, le traitement d’emboutissage a un large éventail d’applications dans divers domaines de l’économie nationale. Article précédent : Exigences de dureté des matériaux pour le traitement des pièces d’emboutissage
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