À quoi faut-il faire attention lors de la sélection des pièces d'emboutissage en métal

L'emboutissage des métaux est un processus qui utilise des poinçons et des moules pour déformer ou casser des plaques d'acier inoxydable, de fer, d'aluminium, de cuivre et d'autres matériaux afin d'obtenir une certaine forme et taille. L’emboutissage des métaux est parfois appelé formage de feuilles, mais il existe une légère différence. Le formage de feuilles fait référence à l'utilisation de matériaux en feuilles, de tubes à paroi mince, de profilés minces, etc. comme matières premières. La méthode de formage du travail du plastique est collectivement appelée formage de feuilles. Les pièces d'emboutissage sont largement utilisées dans l'aérospatiale, l'automobile, les navires, les machines, les produits chimiques, etc., et sont progressivement devenues un élément majeur de l'industrie actuelle de fabrication de pièces. La fabrication des pièces d'emboutissage en métal apparaît parfois déchirée, de travers, etc. Alors, à quoi les fabricants de pièces d’emboutissage doivent-ils prêter attention lors de la sélection du matériau des pièces d’emboutissage en métal ? (1) Dans les types de spécifications de tôles d'acier, qu'il s'agisse d'une tôle de longueur fixe ou d'une tôle enroulée, le même matériau et la même épaisseur de matériau ont des prix de vente différents avec des largeurs de bobine différentes. Par conséquent, afin de réduire les coûts, il est nécessaire de travailler dur sur la formulation de la largeur du rouleau d'approvisionnement et d'essayer de sélectionner la plage de largeur du rouleau sans augmentation de prix dans le but de garantir l'utilisation des matériaux. Par exemple, essayez de choisir la taille appropriée pour la planche coupée à longueur. Une fois le cisaillement depuis l’aciérie terminé, il n’est pas nécessaire d’effectuer un cisaillement secondaire pour réduire le coût de coupe ; Le cisaillement de la charge de travail améliore l’efficacité du travail.　(2) L'épaisseur du panneau comporte une exigence d'erreur, et le panneau avec l'erreur doit être le premier choix dans la limite de l'erreur autorisée.　(3) La détermination de la forme et de la taille de la feuille dépliée de pièces d'emboutissage en métal est une condition préalable à l'analyse du degré de déformation des pièces d'emboutissage, à la conception de la fabricabilité et à la formulation de réglementations de processus. Si la forme de la feuille est appropriée, non seulement la répartition inégale de la déformation le long de la feuille peut être améliorée, mais également le nombre d'ajustements d'essai de moule peut être réduit, raccourcissant ainsi le cycle de production et améliorant la productivité. (4) Lors de la sélection des matériaux pour la conception du produit, évitez d'utiliser des matériaux de haute qualité qui pourraient entraîner des performances excessives du produit. Dans le même temps, dans le but de répondre aux exigences du produit et du processus, essayez de choisir le matériau et l'épaisseur des modèles produits en série existants pour former une plate-forme matérielle, offrant une commodité pour les achats ultérieurs et la gestion des stocks. Par exemple, la principale exigence de performance des tôles laminées à froid ordinaires est sa ductilité, de sorte que, dans la mesure du possible, il soit possible de choisir des matériaux de qualité inférieure en fonction des exigences de qualité du produit. Pour le choix de l'épaisseur du matériau, en plus de considérer la résistance et le poids du corps après formage, il faut également faire attention à la vulgarisation de l'épaisseur du matériau. En raison de l'épaisseur particulière du matériau, il est difficile pour les fournisseurs de s'approvisionner et le prix est également élevé. Article recommandé : Comment déterminer raisonnablement la direction d'emboutissage des pièces d'emboutissage embouties ? Article précédent : À quels problèmes faut-il prêter attention lors du traitement des pièces d'emboutissage en métal