À quoi faut-il faire attention lors de la conception d’une filière continue ?

La conception de moules continus nécessite que les pièces du moule aient une résistance suffisante et que la sélection des matériaux ne doit pas être erronée. Le moule doit éviter les parties externes convexes et concaves qui n'ont rien à voir avec le mécanisme, et le bord externe doit être chanfreiné. En principe, le poste de guidage est installé sur le moule inférieur et à l'écart de l'opérateur. La force centrale du moule est proche de la ligne centrale de la poignée du moule. Les pièces importantes telles que le guidage et le positionnement doivent être clairement visibles par l'opérateur. La conception doit prendre en compte la commodité d'utilisation, de réglage, d'installation, de réparation, de transport et de stockage, qui est relativement sûre pour les opérateurs. De plus, nous devons généralement prêter attention aux points suivants. 1. Le nombre d'étapes de travail doit être déterminé de manière raisonnable : le nombre d'étapes de travail de la filière continue est égal à la somme des processus simples décomposés ; 　　2, lorsque la séquence de processus de poinçonnage et de découpage est organisée, le processus de poinçonnage doit être placé en premier, ce qui peut non seulement garantir que le matériau est alimenté directement, et que le trou perforé peut être utilisé comme trou de guidage pour améliorer la précision de la pièce.　　3. Afin d'améliorer la précision de l'étape d'alimentation dans la pièce sans trous circulaires, un trou de processus peut être conçu dans la première étape de la matrice, de sorte que le trou de processus puisse être utilisé comme guide et positionnement pour améliorer la précision du perforation.　　4. Différents trous ayant des exigences de précision plus élevées et de même taille standard doivent être formés au cours de la même étape sans affecter la résistance de la matrice.