Quelles propriétés le sable pour estampage des métaux doit-il avoir ?

La qualité du sable de moulage et du sable de noyau affecte directement la qualité des pièces moulées. Une mauvaise qualité du sable de moulage entraînera des défauts tels que des pores, des trous de sable, du sable collant et des inclusions de sable dans les pièces moulées. Un bon sable de moulage doit avoir les propriétés suivantes : 1) Une fois le métal fondu à haute température perméable aux gaz versé dans le moule, le moule est rempli d'une grande quantité de gaz. Ces gaz doivent être évacués en douceur du moule. La performance du sable qui laisse passer le gaz est appelée Respirabilité. Sinon, la pièce coulée présentera des défauts tels qu'une porosité et un versement insuffisant. La perméabilité à l'air du moule est affectée par des facteurs tels que la taille des particules du sable, la teneur en argile, la teneur en humidité et la compacité du moule en sable. Plus la taille du sable est fine, plus la teneur en argile et en humidité est élevée, plus la compacité du moule à sable est élevée et plus la perméabilité à l'air est mauvaise. 2) Résistance La capacité du sable à résister aux dommages causés par des forces externes est appelée résistance. Le sable de moulage doit avoir une résistance suffisamment élevée pour ne pas provoquer d'effondrement lors du processus de modélisation, de manipulation et de fermeture, et il n'endommagera pas la surface du moule lors du coulage. La résistance du sable de moulage ne doit pas être trop élevée, sinon cela entraînerait des défauts dans la coulée en raison d'une diminution de la perméabilité à l'air et de la concession. 3) Résistance au feu Le métal fondu à haute température aura un fort effet thermique sur le moule après avoir été coulé, de sorte que le sable de moulage doit avoir la capacité de résister à l'effet thermique à haute température, c'est-à-dire la résistance au feu. Si le matériau de moulage a une mauvaise résistance au feu, la pièce moulée a tendance à adhérer au sable. Plus la teneur en SiO2 du sable de moulage est élevée, plus les particules de sable de moulage sont grosses et meilleure est la résistance au feu. 4) La plasticité fait référence à la capacité du sable de moulage à se déformer sous l'action d'une force externe et à conserver complètement la forme existante une fois la force externe supprimée. La plasticité du matériau de modelage est bonne, l'opération de modelage est pratique et le moule en sable formé a une forme précise et un contour clair. 5) Le volume des pièces moulées concédées diminue lors de la condensation et le sable de moulage doit avoir une certaine capacité à être comprimé, appelée concessionabilité. Le retrait du sable de moulage n'est pas bon et la pièce moulée est sujette à des contraintes internes ou à des fissures. Plus le sable de moulage est serré, plus la concession est mauvaise. L'ajout de copeaux de bois et d'autres éléments au sable de moulage peut améliorer la concession. Article précédent : Avantages des pièces d'emboutissage électrique en acier inoxydable